“時延低至20ms以內，實現數據高效互通?！苯?，在臥龍電驅EV車間，各臺電機繞線機自動化生產設備的數據正通過5G網絡實現快速更新，這是全省首個機電制造業5G智能改造試點項目應用場景。
機電制造業5G智能改造設備
據介紹，該項目主要利用5G超低時延特性，在車間部署5G智能網關+CPE，將工業網關、協議轉換器與5GCPE進行安全組網，通過5G網絡將相關數據上傳至企業云管理平臺，實現設備與云平臺的數據互聯。
一直以來，臥龍集團致力于智能化升級，建設數字化車間，打造產業升級“新引擎”?！爱斍?，全省正大力實施數字經濟‘一號工程’，我們了解到紹興移動正與地區內各行業代表企業洽談5G場景的應用合作，這是一次難得機會?！迸P龍集團相關負責人表示，雙方通過多次對生產中遇到的實際問題進行探討，最終確定了試點項目，促成了此次合作。
5G網絡進入工廠，通過與云端平臺無線連接，進行功能的快速更新和拓展，實現生產線的靈活改造。臥龍集團通過5G無線部署替代有線部署，有效節省企業的布線成本與布線時間，提升企業經濟效益。“目前，相關時延要求達到項目預期，下一步將擴大在后續無線場景下的應用，特別是廠區內部AP覆蓋場景下的干擾，也有望通過5G技術來解決?！迸P龍集團相關負責人說。
以智能機械手臂代替人力，減少企業成本
在臥龍電驅全新建設的EV智能工廠，目前也在探索試點AGV系統，5G技術應用將有效賦能柔性生產線。生產車間內，AGV小車在專屬行進通道上，正在進行物料搬運、裝卸，與人力搬運相比，AGV小車作業更高效、透明，也大幅減少人力支出。通過5G網絡運用，AGV系統的運行穩定性或將大幅改善。下一步，臥龍集團將繼續對黑燈工廠智能制造項目、物聯網平臺建設項目、AGV小車5G改造等項目的5G應用進行探索，擴大5G應用范圍，全力提升數字化智能化改造水平。
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