I.E.IndustrialEngineering，工業工程的簡稱。起源于20世紀初的美國，它是將人、設備、物料、信息和環境等生產系統要素進行優化配置，對生產過程進行系統規劃與設計、評價與創新，其核心目標是提高生產率和效率，降低成本，保證質量和安全，獲取多方面的綜合效益。

管理學大師德魯克這樣評價工業工程：沒有哪個思想像工作科學（工業工程）那樣，在美國應用了一百年，生產效率就提高了一百倍。

制造業是我國國民經濟的支柱，是立國之本與強國基石，強大的制造業是實現“中國夢”必不可少的條件。精益生產是我國制造企業實現轉型升級的前提，而精益生產的核心在工業工程。

工業工程通過各種先進工藝以及數字化、網絡化、機器人等各類技術的應用，改進效率，提高質量，降低成本，從而實現高品質的制造。

工業工程讓匯川在工業自動化領域游刃有余。從提供單一的工控產品，到光機電液的一體化解決方案，再到成為智能制造系統級解決方案供應商的過程中，消費端的快速變化帶來的設備迭代已成為行業常態，快速響應客戶定制并保證高品質交付，工業工程的應用起了關鍵作用。

匯川的產品結構特性復雜，多品種、小批量、定制化造就了實施精益生產的天然土壤。2018年，匯川58億多的銷售收入中，非標定制化產品高達90%，同時供應鏈工單數量50臺以下占比高達85%，每天換線的頻次可想而知。因此如何快速交付出高質量，低成本的產品以滿足客戶多樣化的需求成為擺在眼前的一道難題。

制造工藝的改善、裝備的智能化、各類先進軟件技術的應用幫助匯川充分應對:

電裝單板自動化一個流生產模式，生產周期縮短50%以上；

通過工藝整合，將分站加工優化為一站式自動化作業，提升作業良率及效率;

在線集成測試、支持16臺產品多窗口同時顯示和測試,測試效率提升5倍;

測試平臺采用頂針對接取代傳統插線測試,實現小批量多品種情況下的快速換型；工裝兼顧測試與噴漆治具共用設計，減少治具投入成本；

插件、點膠、鎖螺絲、噴漆等自動化設備的應用極大地提升了生產效率及產品質量；

單機模組設計、兼容設計、智能掃碼、快換模組等裝備的智能化應用，大幅提升產線效率，節省人力；

ERP、MES、SCADA、物聯網等工業軟件的整合、開發、應用，提高工廠信息化管理水平，推進智能制造。

此外，匯川引入了精益生產、工業工程團隊，通過作業標準化、方法研究、作業測定、價值流分析（VSA）、工廠布局、物流搬運設計、人力&設備資源規劃、生產匹配等工作，以及推廣精益生產工具，從產品的精益設計、精益生產、到精益銷售、精益維護，對產品生命周期全流程進行精益管理。

從匯川的實踐中不難看出，工業工程科學所蘊含的效益意識、改良意識、全局意識將成為從制造業從機械化向自動化、智能化發展的利器。

當前，精益和創新已經成為新時代工匠精神新的內涵和靈魂。精益意味著對于產品品質的追求永無止境；追求卓越不斷創新是以推動產品的升級換代，以滿足社會發展和人們日益增長的對美好生活的需要。工業工程將為新時代工匠精神發揚光大提供切實的指導，為推動中國制造升級提供源源不斷的動力。

2019年9月21日，匯川技術將在蘇州邀請眾多業界專家及最佳實踐者匯聚一堂，圍繞各行業工業工程實踐、決策模式、關鍵技術與發展趨勢，以及人工智能、工業軟件在工業工程中的應用等話題，探討『多品種、小批量、定制化』場景下的精益生產。