在這個炎炎夏日，父愛如山的日子又快來到了。人們經常調侃爸爸的角色，號稱爸爸不用對孩子管的事無巨細，但在孩子心目中，爸爸總是他們心中最偉大的身影。因此，很多媽媽羨慕爸爸的“躺贏人生”。

而在工控屆，爸爸們的忙碌程度總是高于其他行業。畢竟，工控爸爸們擔當了國家制造業脊梁、智能升級擔當等等一系列稱號。中國之所以能成為制造業大國，工控從業人的付出功不可沒。而為此付出的，則是很多工控爸爸陪伴家庭和孩子成長的時間不斷壓縮。

而圖爾克作為工控界的一員，除了忠心祝所有工控爸爸節日快樂的同時，也希望能通過奉上幾款產品神器，讓各位工控爸爸輕松工作，多陪家人，真正實現“躺贏人生”。

奮戰在工業4.0前線的爸爸

 智能生產和工業4.0堪稱全球制造業的核心主題。而在智能制造領域中，識別是實現智能或柔性生產必不可少的一步。而UHF RFID一直被視為主流的工業識別技術。其之所以在智能制造領域備受青睞，源自UHF的讀取距離遠，在現實中可以滿足超越工藝環節及工廠限制，來進行識別和追蹤產品。

 然而，UHF RFID對于應用環境有著較高的要求，在那些所有環節運轉良好的情況下，UHF可以實現難以置信的功能。然而當環境不好時，該技術通常很難應對，它將變得不再可靠。比如，金屬物體或液體會造成反射，從而導致過沖或無效點。針對這些問題需要采取機械措施、濾波器或中間件算法進行修正。在最嚴重的情況下，UHF系統至少能可靠讀取至多99%的數據。雖然聽起來很不錯，但這意味著每1000次讀取將有10次讀取錯誤。這對于現場上的工控爸爸們來說，無疑會增加很多意外情況，加班補救或者出差救火都可能發生。當出現這種情況下，現場很有可能就被迫選擇HF的方案，但由于HF的識別距離短，不能完全支持實現跨領域制造。

而如今這種情況，圖爾克Q300 UHF可以解決。這款產品是專門面向工業4.0 和工業物聯網的強大的多用途工具，打破了UHF和 HF應用界限，使得原先只能使用HF應用的場景，也可以應用UHF，從而實現理想中的工業4.0制造。

Q300通過使用特殊的近場天線，可以避免許 多與UHF相關的問題。采用有源天線的傳統UHF讀/寫頭通常外形過大或輻射范圍廣，無法成功應用于近場范圍。采用Q300檢測生產線中的工件載體在成本上也頗具優勢。由于應用僅需一個Q300和至多4根外部無源天線，無需再購置5個讀/寫頭和RFID接口。讀/寫頭可檢測到哪根天線正在讀取標簽，因而可分配不同的讀/寫點。使用IP20或IP67防護等級的RFID接口也不再必要， 因為帶天線和處理器的Q300外殼中已經集成了該接口。

躺贏理由：Q300簡化了現有工廠的擴展，因為現場和IT都不再需要控制柜或其他復雜設施和接線，所有必備的物品及識別要素都已集成在Q300外殼內。僅需使用以太網電纜向更高層級的控制器或其他IT系統提供數據。至精至簡的識別解決方案，讓工控爸爸們既不用絞盡腦汁地思考如何進行智能生產升級，也無需如救火隊員一般處理現場環境造成的識別錯誤。

需要構建高密度網絡的爸爸

制造業如今越來越重視網絡的建立，畢竟現場多種設備的信號如何收集和利用，都少不了網絡。因此，負責構建工業現場網絡的爸爸職責越來越重要。但是對每個模塊都進行IP地址設置，確實占用了很多工程師的時間。

 圖爾克新推出的Beep模塊則簡化了I/O模塊通信，BEEP是背板以太網的簡稱。它最多能33個TBEN模塊（1個主站，32個從站）網絡以及最大480位數據到PLC，只需使用Profinet、Ethernet/IP和Modbus TCP網絡的一個IP地址。

這款產品的特點在于，用戶可以使用低成本PLC的情況下，快速建立高密度I/O網絡。它可以利用設備的網頁服務器，將線路中的第一個設備作為BEEP主站，主站掃描整個網絡，并建立包含所有下游設備的新數據映射，然后將設備配置選項保存在主站中。這樣，負責網絡建設的工程師將極大節省時間，快速完成I/O網構建。而這一特點，對于設備更換的情景更為友好，工程師可以直接進行設備替換，由于網絡可以自動快速構建，現場的停機時間將極大縮短。

 躺贏理由：BEEP憑借其易用性和靈活性，改變了建立分布式I/O解決方案的方式，原先需要一一設置的工作，可以憑借其自動完成，即使后期替換，相關的設置也不用在手動操作。時間將被極大利用，從而充分享受陪伴家庭和孩子的時光。

正面硬剛現場狀況的爸爸

德國工業領域有這樣一個說法，在工廠自動化領域尋找uprox傳感器，就像在德國尋找啤酒館一樣簡單，因為它們無處不在。所謂uprox傳感器，是一個對所有金屬都具有相同檢測距離（因此 被稱為factor 1）、寬工作溫度范圍并且適用于各種不同的安裝要求的傳感器。

鑒于Uprox作為工業領域中的大量使用的爆款產品，它的質量優劣和安裝調整都將極大影響負責現場售后的工控爸爸的工作量。畢竟，哪個爸爸都不希望在周末陪伴孩子玩耍時，后者在電影院收到需要處理現場故障的需求。

但是在現實中，確實存在這樣的常見情況，可能會為各位工控爸爸帶來意想不到的“驚喜”：

1） 在一些典型應用中，傳感器因為讀寫距離的限制，會造成傳感器損毀。比如，在汽車行業，真空夾持器經常被用 于拾取和移動金屬薄板。吸盤被安放在金屬板 上，并且生成負壓?？拷渲幸粋€吸盤的電感式傳感器會檢測吸盤是否能夠抓取金屬板。然而， 傳感器不能安裝得太過接近被測物體，否則可能 會在拾取金屬板時造成傳感器損壞。必須確保1到2mm的安全距離。當真空夾持器移動已拾取的金屬板時，橡膠真空吸盤由于金屬板的重量和慣性而膨脹。根據金屬板的加速度和重量，吸盤可能會膨脹過大，使得接近開關無法再檢測到目 標，導致錯誤信號。

2） 現代的工廠的更新換代越來越頻繁，由于更新后設備會越來越多，現場的安裝空間會更為狹小。這種情況下，很有可能造成原先可以使用的uprox傳感器在新的設備更新后無法使用，工控爸爸們要不需要花費更多時間尋找合適的產品，要不要費盡周章地使用原先型號的產品安裝在新的空間內。但這無疑，都會造成額外的精力投入。

 而圖爾克的第三代uprox傳感器，將有效避免上述兩種情況的發生。Uprox傳感器對所有金屬上都可實現很大的檢測距離，而uprox3系列仍然將該距離提高了 50%。尤其采用齊平式安裝時，M8系列的檢測距離可以達到令人驚訝的3mm，M12系列可達 到6mm，M18系列可達到10mm。正是基于這樣的設計理念，上述案例中，傳感器因為檢測距離會遭到碰撞的情況將大幅降低；損壞和維修的機率也將驟降；而更短的外殼形式和更大的檢測距離同樣脫穎而出，隨著設備制造的小型化的趨勢，Uprox3的設計將符合更多設計師和規劃師的需求。

 躺贏理由：適用于所有金屬的特點，超大的檢測距離及友好的安裝尺寸，讓工控爸爸們只需幾個uprox3系列傳感器即可覆蓋所有目標金屬的大部分應用，損壞率低，從而需要售后維護的時間也相應減少。