全球制造業加速轉型升級，”智能+”成為打造高質量發展的關鍵詞,全球電源管理及散熱解決方案大廠臺達以智能制造提升產能效益，獲得專家肯定。5月23日，由十多位政府智庫與專家組成的團隊，考察臺達在吳江研發基地的智能制造進展，肯定示范線從生產、設備、品質及能源管理四大面向提升數字化水平，強化系統對接，信息串聯，往智能化推進。包括生產端實時調度、透過制造執行系統、倉庫管理系統、智能派車系統管理；設備端有制程參數監控、重要部件壽命管理；再到制造端品質預警及能源管理系統。以臺達可編程控制器(PLC)示范產線為例，全面智能化后，內部期望未來能達到產能提升約70%、生產使用面積減少約35%、直接人力人均產值提升3至5倍等目標。

原工信部節能與綜合利用司司長周長益認為臺達是一家實在、創新且具有遠見的企業。發展智能制造不但具體解決企業問題，更不斷透過科技創新滿足用戶需要，扎實的透過能源管理系統推動節能。機械科學研究總院裝備制造業發展中心主任吳進軍，參觀完智能制造示范線后表示，臺達產品線豐富，強調自主研發，現在制造業大力提倡的正是安全自主可控，面向不同產業針對性規劃，未來將越來越有市場潛力。賽迪顧問智能裝備產業研究中心總經理張凌燕則建議，工業互聯網平臺建設可多從端到端，從下游連接客戶需求來展開，最終實現個性化訂制。

臺達主管也分別從智能制造推進思路及市場應用面等跟專家交流，臺達發言人周志宏表示，臺達秉持”環保節能愛地球”的經營使命，核心能力在于堅持創新，每年平均研發投入占總營收7%以上，致力于提供更潔凈，更高效的產品和服務。我們擁有二十多年工業自動化的經驗，產品元器件跟自身工廠的經驗相當豐富，現在更積極串接成整體的解決方案，協助客戶打造完整自動化系統及智能產線。

臺達-中達電通機電事業部總經理陳敏仁指出，制造業一直在改變，智能制造不是單純賣產品，而是跟客戶一起來應對環境變化，才能創變新未來。臺達工業化自動化產品布局全面，系統整合能力軟硬結合，能提供跨領域的解決方案；從生產設備到打造“數字化、可視化、高度整合的智能工廠”，涵蓋工廠設備、制程、產線與能耗管理，而由大數據驅動的智能制造，對管理層面最大的影響就是效率優化，做到「擴產而不必擴廠」。

為了因應不同客戶需求，臺達-中達電通機電事業部EU行業處總監徐海青表示，臺達以自動化、能效管理系統方案為核心，打造完整的智能工廠整體解決方案，并以光電面板制造廠與電子組裝行業案例具體說明智能制造應用。臺達吳江研發基地三廠產品廠長謝月生則深入介紹廠區智能生產，從生產監控到自動插件、自動焊錫、自動組裝到智能配送的全過程。