英特爾強大的技術(shù)自動化系統(tǒng)設(shè)備和大數(shù)據(jù)分析，可將智能制造貫穿于生產(chǎn)流程中的各個環(huán)節(jié)，通過收集全生產(chǎn)線以及全周期的數(shù)據(jù)，進行整理和分析，基于英特爾架構(gòu)的自動化系統(tǒng)，可在制造流程中使用物聯(lián)網(wǎng)和邊緣計算技術(shù)，從而幫助工廠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

繼美國、以色列之后，英特爾又在愛爾蘭Leixlip進行大規(guī)模投資的新工廠建設(shè)。原先計劃建設(shè)9萬平米新工廠，現(xiàn)在則準備追加至11萬平方米，總投資達80億美元，這將成為英特爾在該國的最大一筆投資，也是愛爾蘭接受的最大一筆私人投資。愛爾蘭新工廠將以晶圓生產(chǎn)為主，這座新工廠將由300多名工人花費四年時間建造，預(yù)計將為愛爾蘭會帶來1600個新的工作崗位。

據(jù)了解，英特爾投入巨資建設(shè)這些工廠，是為了緩解14nm工藝產(chǎn)能緊張，加速10nm工藝量產(chǎn)，并為未來7nm做好準備。實際上，英特爾不僅自己大力建設(shè)新工廠，憑借強大的自動化、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等前沿技術(shù)，英特爾還不斷的推動全球工廠自動化、機械化以及智能化的轉(zhuǎn)型，為真正的智能工廠時代的到來增添助推力。

英特爾強大的技術(shù)自動化系統(tǒng)設(shè)備和大數(shù)據(jù)分析，可將智能制造貫穿于生產(chǎn)流程中的各個環(huán)節(jié)，通過收集全生產(chǎn)線以及全周期的數(shù)據(jù)，進行整理和分析，基于英特爾架構(gòu)的自動化系統(tǒng)，可在制造流程中使用物聯(lián)網(wǎng)和邊緣計算技術(shù)，從而幫助工廠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

與此同時，通過利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù)，英特爾自動化技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析，可以提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，幫助制造商合理計劃排程，助力構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。

所以，憑借強大的技術(shù)實力，英特爾已經(jīng)在全球的工業(yè)領(lǐng)域聲名遠揚。比如，英特爾與海康威視合作打造的“鐵甲超人”——智能倉庫場景，利用工業(yè)機器人與視覺智能的智慧組合，不僅讓智能工廠里的制造機器變成“能說話，會思考”的智能“鐵甲超人”，更讓全球工廠看到了英特爾在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)上的強大實力。

BeckhoffAutomation*公司的TwinCATVision質(zhì)控系統(tǒng)（QA），通過啟用高性能英特爾Xeon處理器，在內(nèi)部實現(xiàn)實時自主檢測生產(chǎn)線上機械異常，最大限度地減少了停機時間、降低了缺陷率，進一步提升了工廠產(chǎn)量。這些都是英特爾憑借領(lǐng)先的工業(yè)自動化水平、降低人工依賴等領(lǐng)域技術(shù)，在全球各大工廠收獲的經(jīng)典成功案例。

在智能工廠布局方面，英特爾工業(yè)解決方案事業(yè)部總經(jīng)理、物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部副總裁ChristineBoles曾表示，依托強大智能技術(shù)支持，英特爾提供的產(chǎn)品改變了從工廠車間到邊緣云端的計算技術(shù)，正在從技術(shù)端反向推動工業(yè)流程自動化，帶動傳統(tǒng)制造商向智能工廠轉(zhuǎn)型的快速步伐。

結(jié)語：伴隨物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動應(yīng)用等新一代信息技術(shù)的迅速崛起，全球第四次工業(yè)革命的步伐逐漸加快。在這個全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，智能工廠成為工業(yè)轉(zhuǎn)型的重要助力。而英特爾作為全球物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)自動化、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)的領(lǐng)軍企業(yè)，是全球大多數(shù)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的技術(shù)支撐。相信伴隨智能工廠進程的不斷，英特爾將會帶領(lǐng)全球更多的制造企業(yè)實現(xiàn)真正的數(shù)字化轉(zhuǎn)型！

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