上海，2019年1月25日-國際領先的斜坡準備專用車輛制造商K?ssbohrer采用了DürrEcoRPL033涂裝機械臂對PistenBully壓雪機進行噴漆。機械臂的操作比工人手動操作更快，可將涂裝時間縮短一半。對于K?ssbohrer來說，此流程自動化意味著可以提高生產效率，同時減少工人與油漆和溶劑的接觸，保障員工安全。

DürrEcoRPL033機械臂在K?ssbohrerGel?ndefahrzeugAG提供自動噴涂流程

當在斜坡和越野滑雪道上使用時，PistenBully壓雪機駕駛室的表面會面臨最極端條件的考驗：冰點以下的溫度、鋒利的冰晶以及強烈的紫外線輻射。為了免受惡劣環境影響，特采用兩道底漆和色漆，借助Dürr的EcoRPL033涂裝機械臂，從外部和內部噴涂金屬框架?！皺C械臂噴涂駕駛室最多僅需一小時。與以往的手動噴涂相比，節省了大量時間，我們從而能夠將每年的駕駛室產量大幅增加到600輛?！盞?ssbohrerGel?ndefahrzeugAG的Laupheim廠區的工廠經理UweThierer表示。

除了提高噴涂速度之外，機械臂的整齊劃一和質量再現還確保了高效的生產過程。在聯合噴房中應用了多道油漆層：首先，EcoRPL033采用兩層底漆作為粘合劑，作為防腐保護的濕碰濕工藝無需中間烘干；集成到前機械臂中的換色和計量技術可確保在改變顏色時油漆損失最小、縮短沖洗時間并最大程度減少溶劑消耗。經歷了中間干燥階段后，進入第三次噴涂階段，應用色漆。

自動轉彎和傾斜框架可將車身移動到正確的位置進行涂裝

Dürr還為K?ssbohrer提供了具有轉臺和傾斜功能的輸送技術。這可以確保在涂裝過程中反復調整駕駛室以及正確定位駕駛室。機械臂可噴涂整個駕駛室外部，噴涂兩層底漆并完成防腐保護層，這在轎車噴漆中通常在電泳槽中完成。同時，該車間還擁有用于主色漆、硬化劑和稀釋劑的五個壓力罐在內的油漆供應系統。

涂裝自動化可提高職業安全

健康防護是促成涂裝自動化過程的另一個重要理由。當此過程需要手動完成時，工人往往會接觸油漆和溶劑煙霧。使用機械臂后，工人們便再無此后顧之憂。另外，在自動化流程中，K?ssbohrer還改用無鉻涂料來制造PistenBully，進一步保障了工人的安全。

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