風(fēng)機(jī)是我國對氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡稱,通常所說的風(fēng)機(jī)包括:通風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)力發(fā)電機(jī)。氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動(dòng)能,并將氣體輸送出去的機(jī)械。
風(fēng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、電機(jī)、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動(dòng)件(軸承)等。
我國風(fēng)機(jī)行業(yè)已初具規(guī)模,與國外企業(yè)的合作也隨著市場開放化程度的不斷深入而日漸密切。與此同時(shí),以爭奪國內(nèi)市場份額為核心的國內(nèi)外風(fēng)機(jī)企業(yè)競爭也就此拉開了序幕。盡管我國風(fēng)機(jī)行業(yè)以迅猛的發(fā)展速度,呈現(xiàn)出快速壯大之勢,但同時(shí)也存在著一些不可回避的問題。
現(xiàn)時(shí)期我國風(fēng)機(jī)行業(yè)的存在的問題主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:1、不均衡的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu);2、核心競爭力的缺乏;3、不當(dāng)?shù)漠a(chǎn)業(yè)內(nèi)部競爭。不均衡的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。我國風(fēng)機(jī)產(chǎn)品雖涵蓋200多個(gè)系列、2000多個(gè)品種,但產(chǎn)品種類多而不精,重疊布局、重復(fù)投資現(xiàn)象普遍存在。
原材料、技術(shù)、資金、銷售等方面的相互擠壓,加重著產(chǎn)品的同質(zhì)化發(fā)展趨勢;不明顯的產(chǎn)品特征及不突出的競爭優(yōu)勢,使風(fēng)機(jī)企業(yè)以自我延伸的發(fā)展模式,加劇著我國風(fēng)機(jī)行業(yè)的兩極化發(fā)展態(tài)勢。核心競爭力的缺乏。現(xiàn)階段,我國風(fēng)機(jī)行業(yè)雖有一部分企業(yè)以先進(jìn)的技術(shù)及雄厚的科技研發(fā)能力走在了國際市場的前沿,但大部分企業(yè)在技術(shù)的引進(jìn)及應(yīng)用上仍處于初步階段,低科技含量的低附加值產(chǎn)品,無疑拉低了我國風(fēng)機(jī)行業(yè)的整體競爭力。不當(dāng)?shù)漠a(chǎn)業(yè)內(nèi)部競爭。在經(jīng)濟(jì)效益的趨勢下,某些發(fā)展較為滯緩的風(fēng)機(jī)企業(yè)因在產(chǎn)業(yè)技術(shù)及產(chǎn)品性能上均無明顯優(yōu)勢,便由常規(guī)的“質(zhì)”、“量”戰(zhàn),開始了以降低產(chǎn)品價(jià)格為“優(yōu)勢”的惡性價(jià)格戰(zhàn)。
智能制造、新工藝技術(shù)的發(fā)展方向
據(jù)相關(guān)調(diào)查所得,傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)已不適應(yīng)當(dāng)今風(fēng)機(jī)市場需求,經(jīng)過節(jié)能改造的風(fēng)機(jī)品牌具有更寬廣的市場前景,目前來看,國內(nèi)大型風(fēng)機(jī)企業(yè)的收入有百分之九十五來自于鋼鐵、石化、火電、水泥四大行業(yè),雖然水泥鋼鐵等行業(yè)的發(fā)展步伐有所減緩,但隨著我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型,工業(yè)化的腳步進(jìn)一步推進(jìn),多種項(xiàng)目、多種生產(chǎn)環(huán)境對離心風(fēng)機(jī)的需求也會(huì)不斷加大,各種低能耗、低污染、低噪聲、工業(yè)環(huán)保等規(guī)格的新型產(chǎn)品將涌入風(fēng)機(jī)市場。
未來風(fēng)機(jī)的制造將迎來智能制造時(shí)代,數(shù)字化、電子自動(dòng)化、信息化、機(jī)器人是智能制造的基本元素,這些技術(shù)的應(yīng)用必將促進(jìn)風(fēng)機(jī)制造水平的提升,穩(wěn)定可靠地提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率,并能大大降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
隨著新一代信息技術(shù)、智能制造、新材料、新工藝等技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的數(shù)控加工將獲得突破性的發(fā)展。高效、高精、智能,制造方法的多樣性將是葉輪、葉片這些流體機(jī)械心臟部件的未來加工的常態(tài)。針對復(fù)雜葉輪葉片的數(shù)控電加工技術(shù)、葉輪自動(dòng)焊接技術(shù)以及基于增材制造的3D打印技術(shù)將得到更廣泛的應(yīng)用。為了適應(yīng)這種科技變革,隨之對應(yīng)的材料研究會(huì)成為將來制約制造加工效率和技術(shù)關(guān)鍵所在,對其研究刻不容緩。