近日，工業和信息化部公布了《第三批綠色制造名單》，在全國范圍內評選出391家綠色工廠。其中，施耐德電氣在上海、武漢、天津的三家工廠，通過工業和信息化部評審榮膺國家級“綠色工廠”稱號，彰顯了施耐德電氣以數字化賦能綠色制造的雄厚實力。這三家工廠分別是上海施耐德工業控制有限公司，施耐德電氣制造(武漢)有限公司和施耐德梅蘭日蘭低壓(天津)有限公司。

施耐德電氣制造(武漢)有限公司作為施耐德電氣“智能制造和綠色節能生產基地在全球的典范”，通過EcoStruxure平臺實現能耗從單點控制轉為多點控制，從封閉系統轉為協同系統，從監控轉為擴展功能總和，從系統數據轉為云數據。EcoStruxure平臺在實現工廠智能化管理的同時，也為節約能源提供了更多的潛力與途徑，不但實現管理成本的降低，也滿足了節能降耗的目的。

在能源資源可持續發展方面，武漢工廠充分利用自身基礎條件，啟用屋頂光伏電站;在綠色供應鏈方面，武漢工廠實施“定制化供應鏈”項目，在降低庫存的同時，通過數字化和綠色節能的EcoStruxure平臺，將供應鏈效率提高到了新的高度;在社會責任方面，武漢工廠基于社會責任準則，做出并踐行一系列承諾。

上海施耐德工業控制有限公司是施耐德電氣全球工業控制產品生產中心，是施耐德電氣全球精益生產的典范，并擁有LDS數字化模塊管理的工廠，通過多項改造項目實現了節能降耗，成果顯著。上海工廠對屋頂也進行一系列綠色改造：建設分布式光伏發電站，安裝多晶硅電池組件7656塊，630kW逆變器4臺，搭設光伏發電板的屋頂，夏日降溫3-5攝氏度，年發電量242萬kWh，每年可節約電費24萬元。此外，房頂貼有深色陽光膜來降低太陽直射導致的車間溫度上升，每年可節約電能4萬kWh。

施耐德梅蘭日蘭低壓(天津)有限公司成立于1999年，在組織管理上，始終秉持“渴望對環境零影響，并對氣候采取大膽承諾，走向零排放”的愿景。此外，天津工廠采用施耐德電氣的千里眼配電資產全程管理系統，實時監測用能數據。千里眼系統是以托管服務的形式，為工廠提供基于云平臺的電力設備的資產管理、緊急事件處理、維修維護管理、文檔報告管理。

通過綠色制造企業的評選有利于持續打造綠色制造先進典型，引領相關領域工業綠色轉型，加快推動綠色制造體系建設。