【26個國內外工業互聯網平臺，你會選擇誰？（下）】上期文章，工控小編為大家介紹了26個國內外工業互聯網平臺中的21個，并與各位約定，將繼續為大家介紹剩下5個國外工業互聯網平臺。

今天，工控小編如約而至！

注意！！！

要放大招了！

以下內容：

涉及GE、PTC、ABB、施耐德電氣、西門子……

全是大佬企業！

一

GE：Predix平臺

平臺介紹：

GE（美國通用電氣公司）是世界上最大的裝備與技術服務企業之一，業務范圍涵蓋航空、能源、醫療、交通等多個領域。GE于2013年推出Predix平臺，探索將數字技術與其在航空、能源、醫療和交通等領域的專業優勢結合，向全球領先的工業互聯網公司轉型。Predix平臺的主要功能是將各類數據按照統一的標準進行規范化梳理，并提供隨時調取和分析的能力。

Predix平臺架構分為三層，邊緣連接層、基礎設施層和應用服務層。其中，邊緣連接層主要負責收集數據并將數據傳輸到云端；平臺層主要提供基于全球范圍的安全的云基礎架構，滿足日常的工業工作負載和監督的需求；應用服務層主要負責提供工業微服務和各種服務交互的框架，主要包括創建、測試、運行工業互聯網程序的環境和微服務市場。

GE目前已基于Predix平臺開發部署計劃和物流、互聯產品、智能環境、現場人力管理、工業分析、資產績效管理、運營優化等多類工業APP。

應用案例：

布魯斯電力公司核電設備健康管理

布魯斯電力公司通過8個每個能夠生產多達800兆瓦的核反應堆為加拿大安大略省提供約30％的基礎電力，但面臨發電效率低下、核電設備維護難度等問題，公司對設備的定期維護也缺乏統一管理，容易造成延誤。通過Predix平臺的APM功能，GE公司為布魯斯電力公司提供了核電設備實時監控和故障反饋服務，設備運行數據實現可視化管理，滿足高等級的核電安全標準，平臺參考設備生命周期模型分析參數后確定最佳安全維護周期，并對危險系數較高的設備提供實時預警服務。

憑借Predix平臺，布魯斯電力公司的單個核電設備連續運行500天即可為當地提供全年15%的電力，效率大幅上升，平均發電價格降低了30%，設備穩定性明顯上升。

二

PTC：ThingWorx平臺

平臺介紹：

PTC基于在工業軟件領域的經驗積累推出ThingWorx平臺，其功能定位是為應用開發商或工業SaaS運營商提供現代化的快速應用開發工具和服務運營能力。

ThingWorx平臺主要提供的組件包括基于KepwareOPCServer的工業協議轉換和數據采集、源于Axeda遠程資產管理解決方案的ThingWorxUtilities設備管理、基于機器學習的ThingWorxAnalytics大數據分析、基于CAD產品數字模型和Vuforia技術集成的ThingWorxStudio、數字孿生等服務。除此之外，平臺還包括ControlsAdvisor、ProductionAdvisor、AssetAdvisor、Navigate等用于應用創新的功能模塊。目前，在平臺上大約有21個企業級應用、142個插件、77個認證產品。

應用案例：

基于ThingWorx平臺的設備預測性維護

HIROTEC是全球性自動化生產設備和零部件供應商，面臨設備數據集成困難、設備停機嚴重影響生產計劃等問題。HIROTEC基于ThingWorx平臺組件打通OT層和IT層，實現CNC機器運行數據和ERP系統數據的對接，并基于大數據服務對機器數據進行挖掘和分析。

通過ThingWorx平臺，HIROTEC實現運營部門和生產部門之間的深度協作，有效減少設備停機時間，降低企業運營成本。

三

ABB：ABBAbility平臺

平臺介紹：

ABB是設備制造和自動化技術領域的領導廠商，擁有電力設備、工業機器人、傳感器、實時控制和優化系統等廣泛的產品線。ABB于2017年推出了工業互聯網平臺ABBAbility，探索將數字技術與其在電氣自動化設備制造等領域的專業優勢結合，向全球領先的工業互聯網公司轉型。

ABBAbility平臺由AbilityEdge和AbilityCloud構成。ABBAbilityEdge主要用于數據的采集，包括設備及生產控制系統（SCADA，DCS）的數據，通過AbilityEdge內置的數據模型進行預處理，并傳輸至云端。AbilityCloud是基于MicrosoftAzure云基礎架構及其應用服務，通過對數據進行集成管理和大數據分析，形成智能化決策與服務應用。未來，ABB還計劃將ABBAbility與其他工業互聯網平臺進行互聯互通，實現業務協作。

目前ABBAbility平臺主要應用于采礦、石化、電力、食品、水務、海運等領域。未來，ABB計劃依托其超過7000萬個連接設備和7萬個控制系統的存量設備，不斷拓展ABBAbility平臺應用。

應用案例：

美國電力公司基于ABBAbility平臺實現設備預測性維護

美國電力公司（AEP）以往主要依靠現場診斷對設備運行數據進行分析，工作效率較低，時常面臨高壓設備帶來的安全危險，而零部件的更換維修則主要依據產品手冊，設備壽命固定。

通過合作，ABB公司為美國電力公司的變壓器、斷路器和蓄電池分別加裝了8600個、11500個和400多個傳感器，對設備進行數據采集、診斷與分析，并形成有效的資產管理方案。ABBAbility平臺對匯聚的數據進行統計、經驗分析、模型參照、大數據計算等，借助多功能智能儀表盤呈現變壓器狀態、故障概率分析和維修行動建議等。

憑借ABBAbility平臺，美國電力公司可以實時監控其設備參數，實現設備預測性維護。高壓設備運行、維護風險降低了15%，設備壽命延長了3年，維護成本降低了2.7%，設備維護效率提高了4%，維護策略成效提升8%，有效降低了設備維護成本。

四

施耐德電氣：EcoStruxure平臺

平臺介紹：

施耐德電氣公司是全球著名的電氣設備制造商和能效管理領域領導者。施耐德電氣于2016年發布EcoStruxure平臺，探索將數字技術與其在電力設備等領域的專業優勢結合，實現施耐德集團制造設備的互聯。

EcoStruxure平臺包括三個層級，第一層是互聯互通的產品。產品涵蓋斷路器、驅動器、不間斷電源、繼電器和儀表及傳感器等。第二層是邊緣控制。邊緣控制層可以進行監測及任務操作，簡化管理的復雜性。第三層是應用、分析和服務。應用可以實現設備、系統和控制器之間的協作，分析則通過運營人員的經驗形成模型，用模型促進改善策略的形成，提升決策效率與精準度，服務提供可視化的人機接口，實現業務控制和管理。EcoStruxure平臺目前已聯合9000個系統集成商，部署超過45000個系統。平臺主要面向樓宇、信息技術、工廠、配電、電網和機器六大方向。

應用案例：

基于EcoStruxure平臺的能耗管理優化

過去，福特汽車公司月末報告和實時數據之間存在六周的延遲，導致未能抓住節能和采購節省的機會。福特缺乏對北美地區所有制造廠的資源整合能力，未實現生產制造設施的實時通信和管理，無法獲取電力和天然氣消耗的實時數據。

施耐德電氣的電力管理運營部門依托EcoStruxure平臺為福特打造企業能源管理（EEM）軟件系統。該系統為福特汽車公司在美國境內的43座設施收集電力數據并進行本地處理，然后發送到云端能源管理系統。這種方式可實現現場和遠程監控，從而產生優化的節能增效。

憑借施耐德電氣EcoStruxure平臺，福特公司節能增效提高30%，節省2%的能源開支。

五

西門子：MindSphere平臺

平臺介紹：

西門子股份公司是全球電子電氣工程領域的領先企業，業務主要集中在工業、能源、基礎設施及城市、醫療4大領域。西門子于2016年推出MindSphere平臺。該平臺采用基于云的開放物聯網架構，可以將傳感器、控制器以及各種信息系統收集的工業現場設備數據，通過安全通道實時傳輸到云端，并在云端為企業提供大數據分析挖掘、工業APP開發以及智能應用增值等服務。

MindSphere平臺包括邊緣連接層、開發運營層、應用服務層三個層級。主要包括MindConnect、MindClound、MindApps三個核心要素，其中MindConnect負責將數據傳輸到云平臺；MindClound為用戶提供數據分析，應用開發環境及應用開發工具；MindApps為用戶提供集成行業經驗和數據分析結果的工業智能應用。MindSphere平臺目前已在北美和歐洲的100多家企業開始試用，并在2017年漢諾威展上與埃森哲、Evosoft、SAP、微軟、亞馬遜和Bluvision等合作伙伴展示了多種微服務和工業APP。

應用案例1：

格林機床應用MindSphere平臺

格林科技利用西門子S7采集機床產品中的6組數據，每30秒采集一次并上傳至MindSphere平臺，實現了失效報警等功能。

應用案例2：

Bluvision應用MindSphere平臺

IOT解決方案供應商Bluvision在可口可樂荷蘭Dongen工廠中的150個小型電機上安裝了傳感器，并將數據上傳至MindSphere平臺，基于對電機震動情況的數據分析實現故障預警。

好了，26個工業互聯網平臺到現在已經全部介紹完了，各位客官可以根據上述平臺+應用案例，綜合考慮進行選擇。

小編有話說

工業互聯網平臺的發展，勢必促進制造業與互聯網的融合。作為制造企業，有上“云”的需求，同時也要做好上“云”的準備。工控小編認為，對于涉及到技術專利、生產核心的制造企業來說，上“云”之后能否保障自己的信息安全？而對于中小型制造企業來說，又能否承擔工業互聯網產品的前期投入和后期維護成本？