“在工業(yè)邁向新時代過程中，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的介入將會使這個行業(yè)變得更加復雜，同時會有兩方力量相互支撐和博弈，一方來自原有參與者的轉(zhuǎn)型，另一方則來自跨界者的攪局。”

11月24日，在《21世紀經(jīng)濟報道》主辦的“2017中國智造業(yè)年會”上，德勤智造業(yè)信息技術(shù)領(lǐng)導合伙人周令坤發(fā)表了上述觀點，他的結(jié)論是，在兩方力量相互作用下，最終將會達到企業(yè)共同進步。

無論是跨界者還是原有巨頭，對于智能制造戰(zhàn)場的逐鹿早已開始。

最早由三一重工（600031）內(nèi)部孵化的樹根互聯(lián)，已被國家認定為三大國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺之一；2017年剛成立的云道智造，也從仿真應(yīng)用平臺切入了這一市場。

世界范圍來看，GE近年來發(fā)力工業(yè)級軟件，重新定位公司重點，向市場著重推廣其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品Predix；西門子、海爾等工業(yè)巨頭也紛紛加碼工業(yè)級云平臺。可以預見，未來將有一批提供工業(yè)級互聯(lián)網(wǎng)和軟件服務(wù)的公司進入市場競爭。

數(shù)字化應(yīng)用差異

“平臺之間的競爭，更多是聚焦于工業(yè)級平臺的服務(wù)能力。”一位業(yè)內(nèi)人士告訴記者，“當然，制造能力是基礎(chǔ)。”

對比市面上不同平臺，可以很直觀地看出數(shù)字化應(yīng)用的些許差別。其中一類是建立在自身強大的裝備制造實力上，通過服務(wù)向其客戶輸出工業(yè)云平臺，這類公司的代表就是三一重工、艾默生等頗具實力的制造企業(yè)。

“三一目前在細分市場全球排名前五，在中國穩(wěn)坐老大的位置”，樹根互聯(lián)技術(shù)有限公司副總裁劉子慶說，“我們一方面提供產(chǎn)品，另一方面提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。目前全球共有服務(wù)工程師1000名，這個數(shù)字在應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)之前還是10000名。”

應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)，不僅降低了三一重工的服務(wù)成本，同時也提升了服務(wù)效率。“我們出售的全部設(shè)備都是聯(lián)網(wǎng)的，可以收集到各個設(shè)備上的應(yīng)用數(shù)據(jù)和應(yīng)用場景，通過對這些數(shù)據(jù)分析進行提升。”劉子慶補充道，“而處理這些數(shù)據(jù)的平臺，就是樹根互聯(lián)的前身。”

在未來，通過樹根互聯(lián)的應(yīng)用平臺，還可以實現(xiàn)服務(wù)的延伸。“設(shè)備、技術(shù)甚至可以和金融產(chǎn)生鏈接，例如租賃和保險。基于新的技術(shù)圍繞傳統(tǒng)制造業(yè)打造新生態(tài)，這會是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新方向”，他說。

與之類似的是GE，今年其將業(yè)務(wù)重點調(diào)整為航空、醫(yī)療和電氣三大領(lǐng)域，此前重金打造的Predix平臺也將于這些領(lǐng)域上發(fā)揮作用。“監(jiān)控飛機發(fā)動機的數(shù)據(jù)，輔助醫(yī)院管理其醫(yī)療設(shè)備資產(chǎn)，幫助發(fā)電廠進行能源管理等，Predix可以為客戶提供多樣的數(shù)據(jù)支持服務(wù)”，GE中國區(qū)CEO段小纓告訴記者。

對于此前并非是強勢制造企業(yè)的公司而言，切入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場競爭，“角度”則顯得尤為重要。

“對于企業(yè)來說，其實數(shù)據(jù)本身不適合分享，但軟件和應(yīng)用適合。”北京云道智造科技有限公司總經(jīng)理屈凱峰告訴記者，“所以我們從中間的仿真環(huán)節(jié)入手，更容易實現(xiàn)分享，而這一環(huán)節(jié)目前更多是國際大型公司控制，我們希望做成開放的平臺，為更多中小企業(yè)服務(wù)。”

這也構(gòu)成了同類企業(yè)的盈利模式，即“平臺免費+服務(wù)收費”：免費為客戶提供通用的仿真平臺內(nèi)核和仿真APP開發(fā)環(huán)境，僅依靠開發(fā)仿真APP、定制企業(yè)專有仿真安卓平臺和提供仿真技術(shù)服務(wù)收費。

“從競爭形勢看，大型工業(yè)云平臺到最后或許只剩下一兩家。”一位業(yè)內(nèi)人士向記者表示，“競爭還會加劇。”

工業(yè)云平臺落地顧慮

盡管競爭形式看似“百家爭鳴”，但在實際落地過程中很難“百花齊放”，大量制造業(yè)企業(yè)不僅尚不愿將數(shù)據(jù)放在云端，也對向智能制造轉(zhuǎn)型的趨勢有所疑惑。

在此前21世紀經(jīng)濟報道組織的“觸摸智造”走訪環(huán)節(jié)中，就有不少企業(yè)負責人和參與專家向記者表示，對制造業(yè)上“云”仍存顧慮。

站在制造企業(yè)角度，東旭光電（000413）副總經(jīng)理王忠輝認為，“尤其高新技術(shù)企業(yè)，往往有一技之長，依靠技術(shù)，只對生產(chǎn)線進行優(yōu)化就可以把競爭優(yōu)勢發(fā)揮得淋漓盡致。”也因此其對智能制造的訴求并不迫切。

同時，當前中國制造業(yè)的智能化并沒有明確的目標導向，行業(yè)中企業(yè)更多處于摸索階段，遑論成熟的標準和路徑。“智能化過程中，能否跟企業(yè)訴求相結(jié)合，也是很多企業(yè)猶豫的所在”，他說。

更何況，倘若進行智能化改造，需要企業(yè)將自己的裝備、工藝、流程等和盤托出，信息的安全保障成為繞不開的話題。“如果信息泄露出去，智能化轉(zhuǎn)型就得不償失了”，他表示。

而另一方觀點是，工業(yè)云平臺的提供方更希望企業(yè)能夠與自己合作，共同實現(xiàn)產(chǎn)線智能化改造。此前，21世紀經(jīng)濟報道記者專訪艾默生自動化解決方案執(zhí)行總裁MikeTrain時，其就透露了向客戶推廣智能制造解決方案的過程。

“我們有很多客戶非常保守，其實可以理解，因為對他們而言，任何一個流程中的失誤都足以釀成嚴重后果。”MikeTrain表示，“但是，可以從小范圍開始嘗試，最后逐步擴大合作的范圍和成果。”他補充道，“同時，所有的軟件也必須有背后強大的專家支持，擁有實力才能讓用戶在最初就相信你，并且愿意逐步開拓雙方的合作。”