如今的科學技術的不斷的向前邁進，而人工智能之路也是越走越遠，很多的人工智能現場代替了昂貴的、危險的人力操作現場，這些都將是一場質變的革命，也給無數的制造廠商帶來無限的機遇。

工廠的人工智能工作現場中，各種機器設備忙碌而又有序地工作著，工作車在各個工作區間不停地穿梭，將制造生產好的產品自行地運送到倉庫的存儲區。然而現場中卻基本看不到操作工人的身影，無論是上下料、搬運，還是檢測、入庫等都基本都實現了自動化操作，他們之間的每一道工序不僅銜接默契，而且準確高效。

在工廠的人工智能工作現場中，機器看似很簡單的被運作起來，然而設計這個解決方案卻是經歷的一波三折。首先在這個工業現場中要實現三線合一，就是要實現工作車、機床和生產線的這三者的聯動；然后當采用三線合一時機床每加工一個產品，將會被系統分配指令來完成整個產品的加工，而加工流程也會被系統記錄下來；最后程序要準確無誤的將生產指令下達下去，不能出現高頻率的誤區。

這三個條件中最重要也是最基礎的條件是怎么實現將三線合一，在設計方案中，方案工程師使用工業平板電腦作為這個三線合一中的核心部件，三線合一的完成需要程序之間的聯動和設備之間的連接，所以工業平板電腦最基礎的功能就是具備信號接收功能和多接口功能，信號的接收讓相離有點距離的機器之間可以信號交流，而具備多接口可以將多個零部件整合到平板上方便操作人員對多個設備的控制和管理。

除此之外，還需攻克諸多問題：首先要解決的是工作現場無人時，生產和運輸該怎么保證產品仍然是質量的，這時在這個工業平板電腦系統中需要增加在線檢測、質量追蹤等功能來替代原本的人工產品檢測環節。其次，在三線合一中，會有很多的數據采集，當其中的一個工序完成之后，數據采集模塊將會信息上傳到中央系統，系統再發送指令安排下一道工序。最后，要確保及時性與穩定性，它不僅需要高質量的組態軟件支持，還需要有效整合工業平板電腦中繁雜協議與信號源、間彼此溝通不易、信息無法共享的問題，使整個操作系統趨于穩定可靠的狀態下。簡而言之，在工作現場中命令指令呼叫操作工作車時，它需要被快速的響應起來。

工廠實現人工智能無人操作現場以后，大大減少了人工作業，降低了人工勞動強度，節省了人力成本。此外，當產品生產制造完成之后，將直接發送信號至工作車，大大縮短了中間反應時間，提高了生產效率。在線檢測和質量跟蹤等功能不僅減少了人為誤差，更有助企業提升產品品質。這個方案中還將做到當產線缺料、停料時將被及時呼叫，讓操控人員對設備現場狀態有一個清晰的了解，從而可以進行一個及時的處理，實現生產效益的最大化。

解決方案中，工業平板電腦居于一個核心的位置，它將給整個人工智能系統提供了可能性，為工廠的人工智能現場提供操作平臺，大大減小了操作的繁瑣性。工業平板電腦與機器設備的整合將成為撬動工業人工智能化快速發展的支點，加速人工智能市場化。

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