近期，在蘇州舉辦的“第九屆電子變壓器電感器行業自動化生產暨高性能磁性材料應用技術研討會”上，暨陽電子副總經理斯瑜彪呼吁加快推進環形電感標準化，推動行業朝著自動化、規模化加速發展。此后，環形電感的行業標準制定又再一次回到業內人士茶余飯后討論的話題上來。作為整機內部一個小小的元器件，環形電感在標準化道路上為何遲遲沒有得到突破性進展?針對這一現象，大比特記者對業內資深人士展開了采訪。

電子變壓器和電感器標準化這一想法的提出并非是一時興起而產生的，東莞博羅達鑫電子副總經理張宜武表示，早在幾年前，業內便在討論環形電感標準化的話題，只是迫于當時的行業條件有所欠缺，并沒有得到重視。現在，電感行業的發展已經到了轉型升級的關鍵點，與國際接軌的措施和標準應重新得到重視。

自動化生產是電感行業轉型的關鍵。斯瑜彪接受大比特記者采訪時表示，任何行業都需要標準來執行，由于沒有標準，如今環形電感的自動化生產遇到許多瓶頸，許多產品設施都是得按照手工制造操作，因此具有很大的局限性。由于很多產品的參數設置都不大一樣，參數、形狀都很隨意，這就給環形電感自動化造成很大的困難，在這種情況下，很多產品只能一對一生產，生產效率和品質都大受影響。此外，張宜武也指出像環形共模電感這類元器件，有不同的材質，不同的安裝方式等，“整來整去便會造成行業資源的浪費”。

合肥工業大學蘇海林教授和浙江工業大學磁電研究所車聲雷教授也都表示在五花八門的產品面前，行業標準便顯得混亂，這種現狀對于產品規模化、自動化生產的實現都是非常不利的，因此推動實現環形電感標準化顯得極為重要。

據蘇教授和車教授等人反應，許多業內人士對于這一想法的提出紛紛表示歡迎。據斯瑜彪透露，一些未曾公開提出此想法的企業也會因為產品沒有標準化而遭遇自動化生產難題，特別是那些想極力推動自動化、規模化生產的企業。

盡管業界都熱切希望實現環形電感標準化，但落實起來并非易事。斯瑜彪對這一標準的實現充滿期待但也面露難色。

在大比特記者的采訪過程中，業內人士對推動實現環形電感標準化的想法大同小異，都是希望環形電感等上游生產廠家和下游整機廠家能有機會坐到一起，共同商討標準的制定，首先將業內已經約定俗成的標準、以及未面市的新產品標準先確定下來。在這過程中最好有業內龍頭地位的企業起帶頭牽動作用，推動政府部門一同參與呼吁，并與國際世貿部門對接。

蘇教授認為，環形電感的行業標準制定十分重要。在國際上，如果標準由我們國家提出的，那么話語權也相應會在我們手里，這對于環形電感行業國際化的發展尤為重要。蘇教授感嘆道：“這么多年來，我們許多行業的標準都是跟著國外走。”

環形電感標準化遲遲未能實現，必定是有個別環節限制了這一標準的制定和推行。終端企業是環形電感應用的最后一環，在實現環形電感標準化道路上扮演著重要角色。車教授對于終端企業影響環形電感標準化制定持樂觀態度，他認為在現在大多數環形電感產品已經是約定俗成的標準了，只是缺乏文件把它們圈定標準起來。在新產品方面也要快速建立好標準，并以這一標準生產推行。他認為，電感廠家和終端商家在進行合理商討之后，電感行業應盡可能將終端商家的需求進行歸類整合，這是標準的正在落地的關鍵。

當然，也會有個別聲音對終端參與實現標準化表示了擔憂，張宜武表示，終端企業是最難也是最重要的一環，但這些企業都有自己的設計理念和思路。有時候工程師覺得自己設計的東西是最好用的，所以他不見得能夠很好地接受別人提出的標準，相對而言溝通起來就會困難一點。

一些終端企業往往會出于企業自身利益考慮，認為如果元器件廠家能夠按自己的要求，單獨生產本企業整機所需的環形電感，會顯得專業性更強，更能針對性，能夠高質量地生產出自己所需的元器件。但是，實現環形電感標準化同樣十分有益于終端企業的發展。在錯綜復雜的經濟環境下，許多企業的發展存在諸多不確定性，一旦終端企業接受了大批量訂單，亟需大量環形電感器件，卻不幸碰上對接企業在生產上遇到瓶頸，那對于雙方都將是莫大的損失，而終端企業也可能難以一時找到能提供大批量的符合本企業整機的環形電感的企業。終端企業一旦參與實現環形電感標準化，便可廣泛接受來自不同廠家生產的產品，有了更多選擇性，同時也能為自己企業實現穩定規模化生產提供保障。元器件廠家也能多方位的接受不同終端客戶的訂單需求。當然，在質量要求上，終端企業可與參與標準制定的企業一道，將產品質量加入到環形電感標準的制定中來。

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