過去三十多年，作為中國制造大省的廣東制造業延續的是依靠大量廉價勞動力驅動的傳統模式，如今正被工業機器人和工業大數據深度改寫。

位于廣東佛山的一家叫做維尚家具的工廠，車間里人很少，工業機器人已替換掉大部分崗位，而在看不見的地方，工業大數據貫穿于訂單、設計、生產和配送的全流程，進一步將這種“替代效應”發揮到極致。

作為制造業大省，近年來廣東致力于推動制造業轉型升級，其著力點之一便是通過“機器換人”提升制造業自動化水平，但這只是起步，工業大數據才是智能制造的核心和靈魂。

近期，記者在珠三角多個制造業城市調研發現，繼“機器換人”后，不少廣東制造企業正開始進一步探索“數據換人”，即加速將工業大數據應用到銷售、研發、設計、制造、供應和決策等各環節，探索邁向智能制造的本土化路徑。

與此同時，憑借龐大的應用市場需求，加之較為完善的基礎設施和扎實的產業基礎，廣東亦逐步吸引一批工業大數據企業入駐，產業聚集效應初顯，“以需引供”模式逐漸奏效。

近日在貴陽落幕的2017中國國際大數據產業博覽會上發布的國內首部《大數據藍皮書：中國大數據發展報告No.1》顯示，廣東的“大數據發展指數”位居全國所有省區市首位。

這一“領跑者”身份，折射出的是廣東在大數據時代的多維度探索，特別是在工業大數據應用與產業發展領域。

從“機器換人”到“數據換人”

過去幾年，積極謀求加速制造業轉型的廣東，掀起一場轟轟烈烈的“機器換人”運動。如今，一批制造企業又開始進一步嘗試將工業大數據應用到銷售、研發、設計、制造、供應和決策等環節，試圖尋找一條更為本土化的智能制造“進階”路徑。

記者在維尚家具的工廠看到，生產線上，不同板材在同時流轉著，它們在開料完成后就都被貼上一個專屬二維碼，大數據系統以此完成對生產的組織，以及對機器和工人的指揮。

如果按線性理解，維尚模式大致是：一方面，依托龐大的戶型數據庫，精準識別，并且高效對接著客戶需求；另一方面，客戶下單之后，數據傳回車間的過程中，大數據分析系統再對所有訂單進行“拆單”和“合單”，進而展開“混線生產”。

從這一點來看，“機器換人”更多是為智能制造奠定基礎，工業大數據應用才是關鍵的“催化劑”。有別于前者直觀地對勞動力的簡單替換，后者更多被能從“智慧”層面為制造業的升級提供幫助，從更高層面替代人，完成一些人無法完成的工作。

“我們已經實現‘客戶需要什么，我們就設計什么、生產什么’。”維尚家具創始人付建平告訴21世紀經濟報道記者，工業大數據的應用不僅大幅提高生產效率，更幫助該企業突破個性化定制和大規模生產間的瓶頸，帶來全新的智能制造和商業模式。

“機器換人是工業3.0，而軟件和數據換人才是4.0。”工信部賽迪研究院廣州分公司總經理楊娟認為，工業大數據為產業轉型升級“賦能”，其途徑就包括智能生產、增質提效等。

現實中，上述的維尚家具也并非孤例。廣東另一制造業重鎮，被稱為“世界工廠”的東莞，類似探索正在一些企業悄然展開。

東莞勁勝精密組件股份有限公司向記者展示了這樣一個案例：通過對機床主軸電流大數據監控與對比，實時檢測刀具破損情況，及時停機，僅此一項就降低29%綜合成本。

“過去靠人來判斷刀具損耗，一旦發現往往太遲，比較嚴重的甚至逼停整個生產線。”該公司智能制造事業群方案工程師徐海鋼告訴記者，工業大數據將此一舉解決。

此外，勁勝通過大數據分析并優化工藝，使得生產線上某個加工環節的效率大幅提升15.38%，“相當于多了50臺數控機床”。

廣東制造業轉型邏輯之一，即希望通過工業大數據“驅動”產品、生產、管理、服務、新業態新模式智能化，重構生產力和競爭力。

廣東早前出臺的《珠江三角洲國家大數據綜合試驗區建設實施方案》提出，要引導推動制造業大數據在產品全生命周期和全產業鏈的應用，培育“數據驅動”的制造新模式，及促進大數據產業發展。

廣東省大數據管理局此前曾披露，廣東計劃在該試驗區支持建設30家左右“數據工廠”，并將重點在電子信息、汽車和摩托制造五金、紡織服裝民爆建材等行業推動形成“數據驅動”制造新模式。

廣東省智能機器人研究院副院長、智能制造工業大數據研發中心主任李曉濤對記者分析，工業升級換代實際上是一個在向自動化、信息化和智能化轉向的過程。當前，廣東不少制造業企業已經開始探索，這將為未來廣東智能制造奠定一定基礎，但過程將相對漫長，轉型企業應著重在自動化邁向智能化上下功夫。

廣東的探索亦契合國家層面的方向指引。前述的數博會上，中共中央政治局委員、國務院副總理馬凱強調，制造業是實體經濟的主體、創新驅動的主戰場，也是大數據的核心應用領域。深化大數據創新應用，對于中國制造轉型升級具有重要意義。

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