精密機床是指坐標鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學磨床、高精度外圓磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機床，美國是開展超精密加工技術研究最早的國家，也是迄今處于世界領先地位的國家。早在1950年代末，由于航天等尖端技術發展的需要，美國首先發展了金剛石刀具的超精密切削技術，稱為SPDT(SinglePointDiamondTurning)技術，并發展了相應的空氣軸承主軸的超精密機床。

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機床是兵器制造不可缺少的設備，那我國自產的精密機床等軍工設備在世界上處于什么水平，有和德國美國一較高下的實力嗎？

目前，美國的精密機床能夠用于加工激光核聚變反射鏡、戰術導彈及載人飛船用球面非球面大型零件等。美國Rochester大學COM(CenterforOpticsManufacturing)加工中心合作，在美國國防部的資助下，研制了Nanotech500FG五軸聯動超精密自由曲面研磨機床，集成了Nanotech系列機床的所有優點，床身采用整塊天然花崗巖并在z軸方向配有同類材料的升降裝置，用以消除系統結構和熱變形，直流電機+精密滾珠絲杠驅動，Fanuc15i數控系統都非常先進，可以單點金剛石車削有色金屬、晶體和高分子材料，也可以超精密磨削光學玻璃、陶瓷、硬質合金和黑色金屬。

據《科技日報》近日報道，在中國航天科工集團三院導彈總裝廠房里，一排排大型五軸聯動機床正在按照設定的程序聯合加工試制件產品，這樣的大型高檔國產機床在航天三院有41臺，分別用于導彈發動機、材料熱成型等領域的精密加工制造。

可以看出，當前我國數控機床正處于快速提升階段，近幾年為航空、航天、汽車、船舶和發電設備等制造領域研發的高端數控機床品種已達100余種，有一些已經達到了世界先進水平，拉近了與國外先進機床制造企業相比特別是與德國和日本技術差距，能夠幫助我們發展先進武器裝備領域很想得到的東西，在艦艇上的導航雷達、潛艇上都開始運用。