從總體規模上講，中國已然成為名副其實的世界制造業第一大國，然而，中國制造業的發展主要依靠勞動密集型生產方式，急需轉型升級。為此，中國政府制定并發布了三個十年的發展戰略，其中，《中國制造2025》是第一個十年的發展藍圖和規劃，旨在鞏固中國制造大國的地位，并推動中國制造業綜合實力進入世界制造強國之列，而工業4.0則是實現這一目標的有效途徑。

同時，當今制造業市場也面臨著諸多挑戰：變化莫測的市場需求，更具個性化的產品、更靈活的交貨期、更短的產品生命周期、與時俱進的業務模式。在這些趨勢下，制造商們的取勝關鍵在于：提高生產效率、通過減少換裝、適應小批量生產來提高生產的靈活性、改善產品質量、對客戶的要求做到及時反饋甚至提前解決、并有效地降低庫存和人力成本。而這些恰恰是工業4.0可以幫助我們實現的。

博世集團是德國工業4.0戰略的重要發起者，在工業4.0領域采取雙重戰略，是工業4.0的卓越供應商同時也是領先踐行者。

領先踐行者

作為工業4.0的領先踐行者，博世集團在全球250家工廠推進100多項工業4.0項目，其中，包括在上海，蘇州，無錫，長沙，南京，北京，常州，西安等在內的十幾家中國工廠。

首先以全球工廠為例，博世集團全資子公司博世力士樂位于德國洪堡的液壓閥生產線因工業4.0改造后的優秀表現獲得了德國知名行業雜志授予“工業4.0獎”。該生產線能夠零切換生產6大產品家族的2000種不同產品，并且實現小批量定制化生產甚至是單一產品生產，在提升生產效率10%的同時減少30%的庫存。

不僅在德國，中國工廠也緊跟工業4.0步伐，已有諸多成功應用：-按照工業4.0標準對傳統生產車間的升級改造

——在蘇州汽車電子工廠，將傳統RFID技術運用到生產領域，比如通過在生產運輸中裝載RFID，以實現實物和信息系統之間的溝通，完成物料和成品在SAP中的自動預定。機器的物料需求直接跟倉庫掛鉤，倉庫收到指令后，會自動備料，然后交由運料小車運輸物料。

通過崗位來定制員工發展培訓計劃，員工的技能和機器設備能夠實現相互通信、自我通信。員工只要站到機器前面，機器就能識別出他本身具有什么技能，如果他的技能不允許他操作這臺機器，機器會鎖住操作界面，以此來預防因為人為的失誤或者能力的不足造成質量事故。

通過物聯傳感器收集設備信息，監控機器監管部件的關鍵參數，在大數據手段的輔助下，實現部件損耗提前預知與預警，從而得到一些提前性的維護和保養。——在長沙汽車部件工廠，對現有的生產管理系統進行二次開發，升級后的管理系統能夠監測管理工廠所有的生產經營活動。該系統整合了企業的人力資源，物流，財務管理，信息流。實現所有資源的協同管理，和流程的透明化，提高了生產效率；也實現數據在不同業務部門之間的無縫連接，為企業決策層提供有效的決策支持。值得一提的是，通過系統的直接對接，客戶的需求可以直接傳遞到博世長沙工廠，任何的需求變動都會實時展現。而工廠交付發貨信息會實時體現在的客戶的系統中。-按照工業4.0標準設計的全新生產車間

——蘇州無塵測試車間自成立之初就是按工業4.0理念來設計的。從簡單的無紙化辦公到自動備料，通過機器和機器的對話自動獲取物料并送達；集成機器產生的數據來定制報告；通過機器人的配合對生產計劃做一個優化的電子排程；在機器設備端通過數據解析通知供應商送料，實現物流的透明化；做一些預知性的設備維護和保養，這些都充分體現了工業4.0理念下，生產車間的高效運作。

卓越供應商

作為工業4.0的卓越供應商，博世集團充分利用其跨業務領域的技術優勢及自身工廠的實踐經驗，為制造商們提供生產制造流程分析以及價值流優化與設計，并為工業4.0研發并提供自動化產品、傳感器、軟件、相關服務以及載體機械工程師、產線操作員、設備及工廠運營管理人員等人才儲備，幫助制造商們最終實現智能生產。

秦川機床是博世集團在中國第一個工業4.0生產線戰略合作伙伴，項目投資約4000萬人民幣，為秦川機床的機器人關節減速器裝配線提供工業4.0交鑰匙解決方案，包括價值流設計咨詢，跨技術的硬件系統集成以及生產執行系統。這條智能生產線在將來能實現工業4.0橫向和縱向的升級，并可和整個價值鏈互聯。按照目標，升級后的生產線，產能將提升10倍，達到年產6萬件。

在工業4.0全方位解決方案之外，博世亦可以有針對性地提供不同技術、產品與服務相結合的小而精的解決方案。例如針對物流環節的改進問題，博世提出在運輸工具上安裝外接傳感器的工業4.0解決方案，通過監測震動頻率、光感度等運輸環境中的周邊數據，設計系統可以集中接受并處理貨物到達信息并對運輸過程中出現的異常現象進行自動分析。同時，也可以根據生產流程進行貨物的釋放和堵截，以作為良品率的額外保障環節。

值得一提的是，博世正在與更多有工業4.0升級意愿的制造商接洽溝通，2016年初宣布與中國第一光機生產集團臺正簽署工業4.0戰略合作協議，旨在改造后的工業4.0生產線效率將提升70%。

更多資訊請關注工業機器人頻道