此視覺檢測系統主要針對玻璃容器制造廠商定制開發的一套玻璃容器刻度視覺檢測系統。在玻璃量器生產中,因玻璃內徑不同,刻度位置也相應有偏差,在噴印刻度時須將產品按照內徑分類,方法為注入固定容量水,將水位上表面、下表面標記出來,通過視覺檢測兩個標記點間距,精度在0.1mm。
該種量器,視場需要達到300~600mm,在鏡頭畸變影響非常大。
現場檢測圖片:
系統方案
1、采用510萬高分辨率工業CCD相機,以太網接口,數據傳輸穩定。具有相機斷電再上電自動連接功能。
2、光學系統采用平行背光源,增強產品輪廓成像銳度。
3、算法上先進行畸變校正,提高精度。
4、軟件采用維視圖像智能測量軟件SVMS,界面、工具模塊化,操作簡單易上手。
系統特點及功能:
1、大范圍視場檢測,不可避免的存在鏡頭畸變,該套軟件算法上先校正畸變再檢測,精度提升至0.1mm。
2、智能找尋上下水位,并計算間距。
3、模塊化智能測量軟件,可測量點到點、點到線、線到線、角度、極大值、極小值、中線、弧度、圓檢測等等,操作簡單,培訓半小時就能上手。
4、數據保存及圖像保存與本地硬盤,可實時追蹤不良因素。圖像保存可自由設定,保存類型可選(合格、不合格、所有)
5、可針對任意產品尺寸檢測,不局限于當前產品
6、本系統可獨立線外檢測,也可加裝在自動化設備在線檢測,其預留觸發和輸出接口
拓展應用
適用于所有液位檢測,不局限于量器。