走進漢中漢川數控機床股份公司A區車間，幾臺機器人正手舞足蹈地忙活著：彎腰、雙臂下垂、拿起工具臺上的零件，轉身、雙臂前伸、松手將零件放進機床加工位置；稍候，將加工后的零件拿起，轉身、雙臂由彎轉直，將零件裝入另一臺機床加工位置……技術人員介紹，這是他們新近開發出的關節式機器人，與以往機器人不同的是，它的腿部、雙臂、手腕等處是可以像人一樣彎曲、轉動的，可用于汽車組裝線零部件裝配；和數臺數控機床組合，可形成自動化裝備生產集成生產線，在機械加工行業有較好的前景。

漢川公司副總經理張建恒說，從傳統機床到數控機床生產，從小型、單軸的數控單機向三軸、四軸直至五軸大型數控加工中心生產，公司逐漸進入全國數控機床生產的十大龍頭企業行列，漢中機床產業正從大型數控機床生產基地向高檔、精密、尖端數控機床生產基地邁進。

多年來，利用國家三線建設時期機床生產企業的技術優勢，漢中涌現出漢川、漢江等一批在省內外有影響的機床生產企業；隨著企業的改革改制，通過技術引進、自主創新，漢中機床產業進入數控化，形成了具有一定生產規模的單機數控機床生產基地。

隨著國家航空、動車、電力等大型生產設備加工的增加，國內大型數控機床的需求急劇增加。2008年，漢川公司在老廠區繼續生產中小型數控機床的同時，在漢江產業園區投資建起擁有10萬平方米現代化的恒溫裝配面積，包括640臺套，其中大型、精密機加設備280臺套，年產3000多臺大型精密數控機床生產基地。

工欲善其事，必先利其器。生產大型機床首先必須要有能加工機床大部件的大型機床，而公司此時只能生產小型數控機床。剛建廠時，公司只好花費4000萬元進口了一臺集銑、鉆、鏜等功能一體的大型龍門數控加工中心。靠著這臺設備，漢川人消化國外技術，研發自己的設備，不斷創新，一臺臺立式、臥式、龍門式大型數控鏜床、銑床、加工中心造出來了，在裝備新廠的同時，各類機床還被國內各重型機械生產、加工企業搶購。

大型設備、零件的生產加工，離不開大型數控機床，但大型設備、零件加工的精度、可靠性，以及機床加工零件過程的自動化程度高低，決定于數控機床的高精尖技術和性能。

去年以來，在全國機床行業生產銷售面臨低谷的困難形勢下，漢川數控機床保持了平穩的生產銷售；同時，大力實施技術創新及新品研發。先后開發生產出了五軸聯動立式數控加工中心，滿足了復雜、異型零部件的加工要求；研制的橋式龍門數控加工中心，對飛機機翼、機車車橋等大型較長部件的加工提供了保障。

在四軸聯動加工中心研發前，一個零件要完成鉆、銑、鏜、磨等加工，要依次在4臺單軸機床上進行，不但費時費力，由于不同床子的差異，直接影響到零件的加工精度。如今在四軸加工中心上，機床加工臂和被加工件分別可以實現前后、左右、上下自如運動，被加工件還可以與刀具形成任意夾角鉆直孔、斜孔。工人只要輸入相應數據，可以先鉆，然后自動換刀鏜孔，再換銑刀切割，最后自動磨光零件。一臺床子、依序加工、一氣呵成，保證了精度，提高了加工效率。

近年來，漢中數控機床系列產品被評為質量信得過產品、首批出口質量信譽良好產品，榮獲國家“安全特級企業”稱號，多個機床系列產品獲歐盟CE認證。臥式鏜床系列、立式加工中心系列、龍門加工中心系列產品獲名牌產品稱號。隨著漢川大型、高檔數控機床在全國的暢銷，其他幾家機床廠生產的螺桿、螺紋數控磨床及電火花機床也暢銷不衰。漢中大型數控機床生產基地聲名鵲起，“漢中機床”品牌在全國漸漸叫響。

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