ABB稱，該傳感器無線連接到基于云的服務器，可將電機的停機時間降低70%并提高電機30%的使用壽命，減少高達10%的能源消耗。在下周舉辦的漢諾威博覽會上，ABB將展出一個可連接到任意廠家生產的低壓電機的狀態監測傳感器。ABB稱，該傳感器無線連接到基于云的服務器，可將電機的停機時間降低70%并提高電機30%的使用壽命，減少高達10%的能源消耗。
直到現在，低壓電機的檢測和預防性維修是個既費時又費錢的過程。ABB的新技術可將簡單的電機轉化成智能設備，可告知何時需要檢修。智能傳感器與電機直接連接，并在無線連接的操作中提供數據。
除了削減維護和維修成本之外，該項新技術還將有助于電機使用者更輕松地實施ABB的“物聯網、服務與人民”（IOTSP）理念。該理念是ABB為促使其包括中小型企業在內的客戶利用數字化機會而提出。
智能傳感器可測量電機的震動、溫度或定期超載，并計算功耗。這些數據由專門開發的軟件進行分析并以圖像的形式呈現給工廠的操作員，操作員根據數據計劃維護工作，這樣就將停工時間降低了70%。同時，電機的使用壽命可延長30%并節省10%的能源消耗。
用戶可隨時檢查電機的狀態，在檢測出問題時會發出警報。ABB稱，投資該新型狀態監測技術的費用在一年之內就可回本了。
“這個創新性解決方案使得狀態監測成為低壓電機的新標準。”ABB離散自動化和運動部門總裁PekkaTiitinen表示，“優化的維護計劃有助于極大地降低維修成本?？纱蟠鬁p少甚至完全消除非計劃停機時間。實用性的增強極大地提高了客戶的生產力。”
監測傳感器可在電機生產工廠安裝，也可以花上幾分鐘在現有的低壓電機（任意廠家生產的任何年齡的電機）上改裝。
該傳感器與電機之間不是電連接，所以非授權方無法通過這一路徑訪問電機。智能傳感器通過智能手機或網關將數據無線傳輸到使用加密協議的基于云的服務器。存儲在云端的數據也是加密形式，使用特殊算法在服務器上對數據進行分析。基于因特網的客戶門戶使用一個基于角色的協議讓用戶安全地訪問數據。
在漢諾威工博會上展出的該版本智能傳感器只是個原型，商用版本將在2016年底在美國發布，2017年則在其他地區發布。
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