1.塑料包裝業發展現狀 從國際上看，盡管塑料包裝材料一直經受環境問題的嚴重挑戰，但從近年來發表的數據看，塑料包裝在包裝工業中仍成為需求增長最快的材料之一。據美國Freedonia集團的統計分析和預測，美國包裝領域中紙和塑料1996～2001年間平均增長率為2.4％，其中紙板為1.6％，塑料為3.4％。根據日本《包裝技術》統計資料，日本塑料包裝材料銷售量在各類包裝總銷售量中所占比例為15.4％，仍位于紙和紙板（57.5％）之后居第2位，其余為金屬12％，玻璃為9.2％，木制品為5.2％，其它為0.7％。 根據上述美、日、中大國的發展和預測，可以明顯看出，21世紀塑料包裝材料將持續穩步增長，在包裝材料領域中仍然充滿勃勃生機，在保護商品、提高商品價值方面繼續發揮積極的作用。21世紀是環保世紀，環境問題日顯重要，資源、能源更趨緊張，塑料包裝材料將迎來新的機遇，也將經受嚴峻的挑戰，為適應新時代的要求，塑料包裝材料除要求能滿足市場包裝質量和效益等日益提高的要求外，還進一步要求其節省能源、節省資源，用后易回收利用或易被環境降解為技術開發的出發點。為此塑料包裝材料正向高機能、多功能性、環保適應性、采用新型原材料，新工藝、新設備及拓寬應用領域等方向發展。 2.國內塑料包裝材料發展趨勢 高阻隔性、多功能性薄膜正在向新的技術水平發展 高阻隔性、多功能性軟塑包裝材料，已成為近幾年發展的熱點，2002年涌現一批新的產品和新的技術，包括高阻滲性、多功能保鮮膜、無菌包裝膜發展更快，原有的復合薄膜正在向更深層次發展，制袋、印刷技術上了一個新臺階，成為進入“彩色革命”時代。全行業已有膠版、凹版、柔版彩色系統，促進了軟塑包裝材料向深度發展：防偽包裝膜正在日新月異發展，稱為軟塑包裝的常開之花。特別是防靜電的包裝膜開發成功意義重大。電子產品、包括電子元器件、集成電路及印刷線路板等，由于靜電放電破壞造成的損失十分嚴重，我國目前使用的防靜電包裝膜基本上由美國、日本進口，該產品由重慶兵器工業五九研究所、順德誠信公司、中山市東升公司開發成功，并已投入生產。 多層共擠技術的發展，改變了功能性薄膜和容器的產品結構，適應了市場需求 隨著市場經濟的發展，日用品包裝、化妝品包裝、食品包裝、家用電器包裝都提出了更高要求。另一方面隨著環保呼聲日益高漲，如何在滿足包裝功能性前提下，盡量減少垃圾的產生量，從而呈現包裝薄膜、包裝容器向輕量化、薄壁化方向發展，以干法復合為主的高阻隔性薄膜，在生產過程用粘合劑、溶劑的排放易污染環境，而發展共擠包裝薄膜，其工藝設備投資省、成本低、適應性強、操作方便。國際占6％，仍然以干法復合膜為主，兩者比例不合理。當前，我們的共擠技術上共擠技術發展很快，有關資料表明，發達國家共擠包裝薄膜占整個軟塑包裝材料的40％，而我們僅也有新的長進。目前除了大連遼南東方機械公司的疊加機頭技術得到推廣和應用，國產的共擠吹塑技術設備已經通過產品鑒定，開始批量生產。廣東金明塑膠設備公司開發的五層共擠高阻隔薄膜吹塑機組通過了新產品鑒定。共擠包裝薄膜的發展，將改變多功能性薄膜的產品結構，它適應于液體食品、牛奶、鮮肉等食品包裝。 共擠技術的發展，同樣適應工業包裝的需求。秦川機械公司開發成功六層共擠塑料中空容器，用于生產汽車燃油箱，最大容積為200升。該機采用新技術，確保型坯壁厚100個控制點，使容器厚壁均勻。電氣、液壓和氣壓穩定無滲油漏氣現象。上料系統確保六臺擠出機連續穩定上料。該機的投產，改變的汽車燃油箱單層的局面，隨著汽車工業的發展，多層油箱的市場將有較大的發展空間。 〈3〉蔬果保鮮包裝薄膜市場前景廣闊 我國2000年水果總產量達7100萬噸，蔬菜產量為3億噸，是世界第一大果蔬生產和銷售大國。然而有30%左右的水果在貯存、運輸、銷售過程中損失。其中包裝不當是引起水果腐爛損失的原因之一。在競爭激烈的市場條件下，包裝的作用顯得越來越重要。由于新鮮的果蔬是一個活體，采摘后仍在呼吸，有著旺盛的生命。靠消耗自身的營養和水分來維持生命。如果果實采后不及時進行保鮮處理，少則3～5天 （草莓、荔枝、龍眼、櫻桃等），多則10天半月（桃、李、葡萄等）就會出現失水枯萎，品質惡化和腐爛而失去食用價值。盡管不同水果的生理屬性不?樣，但變色、失水變昧和腐爛是共同存在的問題。因此，如何抑制代謝過程，減少營養物質的消耗，保持水果的風味質量是保鮮包裝的重要課題。目前，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鮮水果蔬菜應用最廣的包裝材料。不同的水果蔬菜對保鮮包裝袋的要求不同，選擇什么樣的薄膜袋主要考慮以下因素：適應的氣體透過性，保持適宜的O2和CO2濃度。添加乙烯氣體吸收劑。把水果釋放出來的乙烯吸附了，就能減緩水果的呼吸作用，使水果保鮮。 〈4〉塑料飲料瓶市場潛伏著誘人商機 經調查，2002年我國飲料產量近2384萬噸，每年以20%以上速度增長，而碳酸飲料包裝中PET瓶的應用比例占57.4%，市場前景看好。目前行業中PET聚酯瓶產量較大的企業，有珠海中富和上海紫江集團，分別占有國內PET瓶30％和20％的市場份額。珠海中富公司為最早獲得可樂、百樂認可的PET瓶生產廠家，2001年PET瓶達到32億個，其中熱灌裝7億個，銷售額達到23.4億元，在各地擁有30多家工廠：上海紫江集團近年來發展很快，設在各地的控股公司已發展到15家，占據了武漢、鄭州、天津、長春、昆山、成都等市場，新建的年產1．2億個PET灌裝瓶已投產，2002年又在上海、廣州、成都、北京等地投資建廠，熱灌裝瓶的生產能力達到4.85億個。 〈5〉啤酒塑料包裝瓶的應用已是春在枝頭 我國是啤酒生產大國，2002年以來，已達到2386萬噸居世界第一位。以2002萬噸計算，每年需求包裝瓶250——300億個，為PET聚酯瓶提供了廣闊的發展空間。近幾年來塑料包裝年會，多次進行技術交流，引導有關企業進行開發，從技術方面，啤酒不同于一般的碳酸飲料，即使是微量的氧氣進入包裝容器也會使啤酒的口味發生變化，而啤酒中CO2的流失會影響泡沫特性，因此，如何滿足保鮮度和保存期的要求，對阻隔性能要求很高。同時，在我國95%的啤酒通過巴氏滅菌方式生產，要求包裝瓶的使用要耐62?67℃。這些要求成為塑料啤酒瓶開發中的關鍵問題。 上海紫江集團、珠海中富集團積極采用新技術，在研究和開發中投入大量資金，采用共注射技術和吹瓶技術，可使啤酒在PET瓶中保鮮期達100天，已試驗生產了350毫升、500毫升的PET瓶，并正在開發1.5升和2升啤酒瓶。目前正在進行新廠建設，準備大批量生產，作為新的利潤增長點，PET啤酒包裝瓶進軍的戰鼓已敲響，值得同行的高度重視，在新的領域有所作為。 〈6〉飲水包裝瓶（桶）的市場 純凈飲用水，己進入干家萬戶。目前，市場的5加侖飲水桶以PVC、PET為主，帶來不少問題，PVC飲水桶添加劑的毒性問題一直是有爭議的，而PET飲水桶是符合衛生要求的，但由于市場秩序的混亂，以次充好，以舊料冒充新料，使桶裝細菌含量超標。據抽查，有些地方1／2以上的桶裝凈水不合格，桶料屬非食品級是主要原因。因此，發展食品級PC原料十分緊迫。上海與拜耳已簽約建設10萬噸級PC樹脂，2003年第一期投產，年產5萬噸，可以緩解PC長期靠進口的局面。近幾年，PC飲水桶發展很快，僅上海、廣東兩地年產量超過5000萬個。因此，隨著國內原料投產，發展PC飲料瓶，將是一個難得機遇。 全國瓶裝水產量為554萬噸，占飲料總量近1／4，經過多年的競爭，目前已形成規?；a，涌現一批較強的企業，如娃哈哈、樂百氏等十強企業，而包裝瓶的品種也由原來的礦泉水瓶發展到蒸餾水、活性水、富氧水、太空水等各種瓶裝水，并向晶牌發展，所需的包裝瓶的品質的要求也愈高。這將是一個朝陽的市場，有著美好的前景。 〈7〉藥用包裝材料成為新的發展熱點 藥品固體劑型包裝發展前景廣闊：據有關資料統計，我國醫藥包裝年產值在150億元左右。目前，藥品包裝正在成為我國包裝領域分支。隨著我國醫療體制的改革，藥品種類增加，藥品包裝形式也在發生變化。由原來的紙袋包裝、塑料袋包裝、玻璃瓶到現在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、鋁塑包裝、條形包裝。扭轉了藥品包裝落后的局面。 輸液塑料包裝成為新的發展熱點：我國目前大輸液90%采用玻璃瓶包裝、軟塑包裝實際生產量不足2億瓶（袋）。目前國外的輸液劑大部分采用優質的塑料瓶或塑料袋包裝。隨著中國加入WTO組織外資醫院增多，來中國居住的外籍人數也不斷增多，需求量增多。發達國家人均使用輸液量為3.33瓶，這無疑是一個市場空間，目前全球申請的大輸液生產量120億瓶，中國僅為30億瓶。因此，自2001年以來，改擴建、新建輸液包裝生產成為“熱點”，塑料包裝行業也不例外。