國內印花機產品總的發展趨勢一定是高端化，隨著客戶要求的提升以及對于性能、精度等高需求的加強，印花機生產企業要更注重產品各方面的表現，不斷增加產品的研發投入。

從市場發展的角度來看，企業間“前赴后繼”的競爭過程是必然的，企業只有不斷研發新型印花機，走在市場的最前端才能擺脫掉被淘汰的結果。目前，國內服裝紡織行業整體需求不旺，在這個環境下，企業必須做好思路調整，找到合適的市場定位，即使銷售情況尚好仍要居安思危，不斷“練內功”，提高企業生存能力。

除此之外，企業為了應對“新常態”時期市場需求不足的形勢，還應該改變用單一印花機攻克市場的局面，增加印花機類型。撤出原有印花機市場的競爭環境，才能大大提高了企業抵抗風險的能力。

速度已不再是短板

一直以來，數碼印花設備綠色環保、即打即印的生產方式被業界關注，但由于速度慢、成本較高等因素，限制了數碼印花設備的應用。不過，從ITMA2015上設備制造商展出的設備可以看出，速度是數碼印花設備“短腿”的現象已經成為了過去。數碼印花設備已經具備了用于批量化實際生產的技術水平。

意大利MS公司展出的LaRio數碼印花機印花速度可達4500米/小時，高解像速度達35米/分鐘，分辨率可達600dpi×600dpi。它改變了數碼印花機速度無法與圓網印花機相比擬的狀況，在相同或更廉價的運行成本下，LaRio與傳統圓網印花機相比可大幅減少生產時間，沒有花型回位及顏色的限制。可提供數碼印花全套解決方案的杭州宏華數碼科技股份有限公司在本次展會上展出了多臺設備。其中，VEGA3000系列數碼印花機采用京瓷公司KJ4B型噴頭，最高速度可達1030平方米/小時；VEGA7000系列數碼印花機配有32個京瓷KJ4B型噴頭，可實現1000平方米/小時的印花輸出能力，印花幅寬可達3.4米。據公司相關負責人介紹，宏華數碼產品可實現打印滿底花型2元/平方米、一般花型1元/平方米的成本投入。在生產2000米以下的印花產品時，其成本與傳統印花工藝是一樣的。

此外，施托克印制系統集團(SPGPrints)首次推出了Pike系列數碼印花機，每個打印桿裝有43個噴頭，印花幅寬達到1850毫米，打印桿的原始分辨率達到1200dpi×1200dpi，其最高速度可達75米/分鐘。

實現庫存精確控制

目前，紡織企業越來越傾向于投資較少、回報更快的小批量、定制化訂單，同時要求產品能夠滿足色彩多樣的多種設計風格。隨著這種市場需求的越來越普遍，紡織品印花工廠訂單正在從大批量生產向小批量定制轉變。

數碼印花設備正好適應了這種生產需求，但它給紡織服裝企業帶來的優勢遠不止于此。康麗數碼首席執行官GabiSeligsohn指出，數碼印花對整個產業鏈最大的貢獻是對倉儲過程的優化管理。傳統印花同一款設計需要生產夠一定的數量，但賣不掉的服裝就變成庫存，繼而產生很多倉儲租金，所以企業只能想辦法將其低價處理掉。數碼印花的優勢在于，除了印好可賣完的產品，企業在倉庫里儲存的都只是白色的布，當有新的訂單時，仍舊可以用倉庫中的白布來印花，有助于節約成本和倉儲管理，不會出現因成衣不受歡迎造成大量庫存的問題。

事實上，傳統印花一個花型最少要印1萬米，而數碼印花的量可少于100米。而以ZARA等為代表的快時尚品牌則完全按照這種模式來操作，即不需要備有很多庫存，而是用小量來試市場，如果市場反應好就再增貨，實現庫存的精確控制管理。同時，由于數碼印花設備具備了速度快、可小批量生產的優勢，實現了對市場需求的快速反應。同時也為目前一部分正在尋找新模式的紡織服裝企業找到了出路。

除了康麗數碼以外，本機展會上許多數碼印花設備都可滿足紡織企業小批量的生產需求。例如Mimaki公司推出的入門級噴墨紡織品印花機Tx300P-1800，就是針對小批量生產的一款產品。

技術仍待不斷改進

日前，美國一家公司發布數據稱，全球數碼印花紡織品市場價值約75億美元，2014年——2019年，數碼印花的市場應用正在經歷34%左右的復合年增長率強勁增長。雖然歐洲是紡織品數碼印花的最大市場，但是亞太地區的數碼印花市場也正蓄勢待發。從預期規模來看，我國的數碼印花產業不可限量。

不過，就目前而言，市場對于數碼印花產品的接受度仍有限。其主要原因在于數碼印花還有許多技術問題需要解決，包括印花化學品和墨水的各種特性，以及印花設備速度、分辨率、液滴尺寸和配置、耐水洗和耐磨性等。各種生產技術的進步，直接決定了數碼印花產品被市場接受的速度。

ITMA2015上，數碼印花配套產品的制造商也展示出其在各自領域的最新研發成果，其主要體現在數碼印花系統升級、墨水性能提升等方面。

COLORJET公司的新型數碼印花機FABJET-DU采用雙供墨系統，是一種“二合一”式的機器。用戶只需按動開關，就可以在活性、分散染料和顏料3種墨水中任選2種，使機器成為活性或顏料或分散性墨水印花機。

康麗數碼此次展出的新型高效率、低單件成本Vulcan系統，可以幫助數碼印花設備在中、長期的生產過程，達到能與絲網印花相媲美的成本。

一般而言，不同類型的紡織品需要不同類型的墨水，不同的墨水技術需要采用專用的針對不同應用場合的印花機械。但是，EFIReggiani公司改變了這一情況，其旗下VelvetJet公司推出了一種新型顏料墨水，可在各類紡織品以及在各種工業印花機上印制。

近年來，國產紡織品數碼噴印技術與裝備在一些關鍵技術上取得了突破。但目前噴頭核心技術依舊被日本企業壟斷，高速全幅寬噴頭的數碼印花機在短時間內難以制造和推廣，墨水也導致數碼印花成本過高，這些都使國產數碼印花設備發展受限。我國的數碼印花設備制造商想要與國外制造商一起共同從未來市場的強勁增長中獲利，仍需要努力再努力。

印花機的智能化

紡織業作為勞動密集型產業，是我國競爭力較強同時也是國際依存度較高產業。印染機械作為紡織業中一個重大門類，其發展離不開各種印花機在行業中的運用。特別是2014年兩會提出“深化改革”政策以來，印染機械產業的轉型升級步伐也逐漸加快。如今的印花機行業正朝著自動化、智能化、多樣化方向發展。

據了解，目前我國印花設備總體現狀為：輥筒印花機日趨衰落，上世紀80——90年代逐步被平網和圓網印花機所取代。篩網印花機，特別是平網印花機、圓網印花機銷量大幅增加，而數碼噴墨印花則異軍突起，前途無量。

近兩年，市場上出現了一種橢圓形自動印花機。這種印花機以其獨特的結構布局，廣泛的適應性正對傳統圓形印花機發起強有力的挑戰。江蘇如皋天元服飾印業有限公司近期開發成功的TYSL系列橢圓形全自動印花機是其中的佼佼者。已申報國家專利的TYSL橢圓印花機采用高精度的伺服電機主機驅動，以及設計獨特的浮動獨立定位裝置，使定位精度已達到甚至超過進口品牌機的水平，并可長期保持，無需調整。TYSL橢圓形印花機的關鍵部位均采用高強度合金結構材料及進口部件，控制系統的主要零件都是日本進口，使得該機具有較強的可靠性和穩定性。TYSL橢圓印花機獨創推出了故障自我診斷及排除提示功能。

據了解，德國Stork公司推出兩種新型滾筒印花機Pegasus和RD8。Pegasus上有開式或閉式的軸承，每一個印花位置使用單獨的步進電動機，保證操作過程的高度控制性、精確及可靠性。RD8滾筒印花機是在RD4圓網印花機的基礎上發展而來的，適用于生產大批量產品，可簡便、快速地變換設計或色彩，操作簡單，并具有較強的重現性。

中國和世界的服裝印花市場正在孕育著自動印花設備制造行業的一次升級。企業要把握好這次機會，運用科學技術，創新發展，研制新型、現代化服裝機械。

印花機的多樣化

據調查顯示：我國的紡織企業具有典型的微利行業特征。紡織微利時代的到來對紡織產業鏈印花行業造成了很大的影響，使得印花行業也步入了微利時代。同時，對于印花技術的要求卻在與日俱增。

相關數據顯示，我國印機行業有500多家企業，民營企業占98%(包括配套企業)。長期以來，印花行業采用的多是人工印花，成本高、產能低。但是目前，單一的人工印花技術已經無法滿足紡織行業的發展需求。在需求倒逼的機制下，印花行業不斷進行技術革新，使得行業呈現出技術多元化的發展趨勢。

噴墨印花機正在成為引領行業技術發展的潮流。它能夠有效縮短產品上市的時間，預計噴墨印花機的市場規模將從2011年的1.7億美元和2012年的2.18億美元增長到2017年的7.48億美元。此外，織物印花也迅速發展起來。新型纖維特別是聚醋纖維以及活性和分散染料的相繼問世，使得織物印花技術得以不斷發展。

現代信息控制技術也已滲透到印花機械各個領域。自動化技術極大的推動了印花行業的發展。通過信息控制技術，突破了眾多自動化印花機因干燥問題帶來的效率瓶頸，最大限度的滿足了承印物對油墨、水性涂料干燥條件的要求。此外，自動化、人機對話、工藝設定、自動檢測與控制、遠程診斷等手段在印花機領域中也被廣泛使用。

作為綠色、低耗能印刷技術產物的數碼噴墨印刷機深受節能減排政策的影響，未來市場前景巨大。雖然我國噴砂機、線性滑臺、數碼噴碼噴墨印刷等產品及技術起步較晚，發展比較落后，但前景依舊可觀。有關數字表明，使用傳統印花設備進行印花時，大約有30%的染料用量不能與纖維結合，在水洗時被洗去而產生污染；而數碼印花工藝采用墨水直噴工藝，染料用量只有傳統的40%左右，而且僅有5%的墨水在后處理時被洗去，產生的污染量僅為傳統印花工藝的1/15-1/25。也正是數碼印花機具有方便、快捷、環保等優點，印染企業對數碼印花的需求呈現逐年大幅遞增的情況。

更多資訊，請關注紡織機械頻道。