“十二五”國內造紙工業轉型升級已初見成效

在過去的五年間，中國造紙工業經歷了由高速增長向中低速增長的“換檔期”，進入了深度調整的新常態階段。全行業在宏觀經濟持續下行的大環境下，積極適應經濟新形勢，努力應對困難和挑戰，以提高行業發展質量和效益為根本任務，在構筑科技創新型、資源節約型、環境友好型、質量效益型的綠色紙業發展總目標下，實現了全行業平穩運行和適度增長的局面。

應該說，“十二五”期間，中國造紙工業的調整轉型升級已初見成效。表現為：行業效益指標的增長速度高于產量增速，原料結構和產品結構進一步改善，淘汰落后產能成績斐然，產業集中度不斷提高，節能減排效果顯著，資源利用水平和環境保護能力明顯提高，裝備現代化水平和自主創新能力進一步提升等方面。對照《造紙工業發展“十二五”規劃》提出的任務和目標，可以看到，我們完成了淘汰落后產能、降低原生紙漿消耗，年產百萬噸以上木漿企業數量和前30名企業產量占總產量比重等具體任務目標;提高木纖維、廢紙、非木纖維等原料比重，優化產品結構和消費結構，建設10家以上國家級企業技術中心等目標也可全面實現。

這些具體任務和目標的實現，來自于全行業紙業人在調整轉型升級方面的不懈努力，表明中國造紙工業在行業總量規模增長放緩的同時，在行業內涵發展和素質提升方面取得了實實在在的進步和轉變。這些成績的取得，也為我們昂首走進“十三五”，穩步邁向2025，奠定了扎實地基礎和充實的信心。

造紙行業調整期依舊

目前，造紙行業進入調整期，以量為主的簡單擴張形勢不太可能再次出現，但對質量和效益的提高永遠都不會停止，這對裝備制造業也提出了更高的新要求，應開發出更高效、更節能的設備。對現有裝備的不斷優化改造為裝備制造業提供了新的機會，而且可以預測隨著造紙產業由量的擴張到質的提高，此項任務是一個長期的過程，也是一個長期任務。

同時造紙產業的外延也在發展：一個是向生物質綜合利用方向發展，比如利用植物纖維生產生物燃油、纖維素木質素材料等；另一個是向紙基功能材料方向發展，利用造紙技術進行改造優化生產以合成纖維和無機纖維，以及混合纖維為原料的新材料，如電子材料、高精度過濾材料、摩擦材料、絕緣材料等，也為裝備制造業提供了許多機會，尤其是分散、成形、特殊干燥、熱壓光等新技術的研發十分緊迫。這為裝備制造業提供了機會的同時，也提出了新的要求。

另外，造紙產業對落后產能的淘汰也為新裝備提供了市場空間，其中“十二五”期間計劃淘汰落后產能1500萬t，隨著產能出現階段性過剩，市場對大型高速紙機及裝備的需求已逐步減少，這將主要擠壓大型進口設備的市場空間，面對性價比較高、產能中上的國產裝備反而是一個利好，這從2013年及2014年的造紙裝備工業總產值和利潤指標仍呈現比較正常的增長可以看出，造紙產業的產量速度下降對裝備制造業的產值和利潤影響不大。

應對新一輪科技革命和產業變革的挑戰

當前全球新一輪科技和產業革命呼之欲出，第三次工業革命正在興起，由此引發的國際產業調整和新技術革命正迅速推進，新一輪技術革命將對未來制造業產生重大影響。

首先，數字化、智能化技術和裝備將貫穿產品的全生命周期。未來數字技術、網絡技術和智能技術滲透、融入到產品研發、設計、制造全過程，推動生產過程的重大變革。

其次，數字化技術將深刻改變制造業的生產模式和產業形態。數字化平臺技術是實現數字制造的載體，新一代互聯網、大數據、云計算等新技術和新平臺不斷涌現，迫切要求制造企業要善于充分利用各種新的數字化平臺，更好融入全球產業鏈和創新鏈。資源配置全球化成為制造業培育競爭優勢的新途徑。企業通過網絡將價值鏈和生產過程分解到不同國家和地區，產業分工更加注重專業化和精細化。技術研發、生產及銷售的多地區協作日趨加強。在新型互聯網絡化推動下，低成本大規模制造和小批量個性化生產相結合，大規模個性化制造實現低成本成為可能。

再次，綠色化、服務化日漸成為制造業轉型發展新趨勢。未來制造業最重要的是要實現資源、能源的高效利用和對生態環境破壞的最小化。歐美的“綠色供應鏈”、“低碳變革”、日本的零排放等新產品設計理念不斷興起。“綠色制造”等清潔生產過程日益普及，節能環保生產、再制造等“靜脈”產業鏈不斷完善，表明制造業的綠色化發展目標已成為共識。

小結：造紙工業調整升級取得了一定的進展，這是毫無疑問的，然則，轉型升級的歷史任務仍在繼續。新一輪科技革命和產業變革的醞釀和推進，將深刻改變制造業的生產模式和產業形態，對制漿造紙裝備制造業提出了嚴峻挑戰。因此，要緊跟科技新動態，把握可持續發展方向，走創新驅動發展之路。

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