德國、美國及日本等先進國家傾力發展智能制造，首重安全，其次是技術標準，2015年起各家企業陸續推出新產品測試市場反應。拓墣副所長黃鋰表示，中堅企業身為國內產業發展關鍵，在中國地區生產成本提升、智能財產權保護問題、臺灣勞動力不足且青年不愿進入工廠等發展壓力下，積極推動解決方案如生產自動化及智能制造，更亟需政府協助。臺灣可效法國經驗如德國研究機構發展高端技術、日本政府輔導廠商間自主合作研發、美國創新研究院的技術移轉企業模式，并重視智能制造人才培育及國際標準發展，以嘉惠國內廠商，拓展國際市場。
工業4.0趨勢下，工具機在技術、產品與服務上必須迎向智能化及聯網化，加強軟硬件能力；臺灣政府也因應推動生產力4.0，協助制造廠商朝聯網制造服務系統的方向努力。拓墣指出，臺灣工具機在全球產值位列第七，出口第四，但多數為中小企業且定位在中端市場，在資金與技術上較德、日等大廠顯弱勢。未來臺灣工具機廠商可透過生產力4.0方案，進行工具機智能化虛擬設計及制程應用技術開發，鎖定航太相關應用工具機提升附加價值。控制器方面則因為多被國外大廠主導，自主性太低，必須結合產業與研究資源進行主題式研發計劃，強化國產工具機控制器自主能力因應智動化趨勢。
智能機器人研發已成為日本的產業發展重點之一，今年的東京國際機器人展中即可見機器人應用更趨多元化。拓墣光電暨創新技術資深經理柏德葳表示，目前工業機器人市場以汽車工業需求最大，大廠已布局于協作型機器人。此外，結合物聯網、人工智能與五感技術，透過智能服務型機器人解決人口老化、勞動人口短缺等課題已成日本廠商主要發展趨勢。包括生活陪伴、居家安全與醫療照護等均會運用此些技術，甚至已開拓出農業用、救難機器人等應用領域。
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