9月28日，由易往信息打造的眾泰金壇汽車工業有限公司MES系統項目所生產的第一批汽車正式下線，這是工業4.0所倡導的智能制造等新型生產模式在中國落地的證明，同時也是一座里程碑。它不僅凝聚了易往信息和眾泰汽車眾多員工的心血，也聚焦了行業內所有人的目光。下線當天政府領導、眾多業內專家和企業家在易往信息和眾泰的引導下，走進這座透明工廠，共同探尋智能制造的秘密。

    這座工廠作為眾泰第三代汽車生產基地新增了沖壓、焊裝、涂裝、總裝和檢測線，實現自動化、智能化生產，整體生產工藝和裝備水平都將達到國內自主品牌領先水平。同時為滿足金壇基地MES 系統的建設需求，易往信息進行了金壇基地的MES 系統平臺的建設規劃工作，通過本次規劃，確定MES 系統軟件的功能設置，進而實施完成，為金壇工廠實現跨越式發展提供信息化管理基礎。

    易往信息作為國內信息化軟件領域的領先企業，擁有十余年的咨詢服務和項目實施經驗，尤其在汽車整車、零部件等行業優勢明顯。同時易往信息擁有一整套信息化管理解決方案，所有產品都是自主研發而成，經過十余年的不斷更新、發展，運用于數百個項目上，久經考驗，完全自主可控。高質量的產品、真誠優質的服務、嚴謹的項目實施……共同組成了易往信息的名片，讓易往從眾多競爭者中脫引而出，走進眾泰的視野。經過前期雙方的溝通和調研，確認了該項目的目標：

l  全面提高企業生產制造管理水平：全面實現各車間生產控制與物流系統的整合。通過一套平臺可實現生產、計劃、物料、質量等各個部門的協同運作，達到當前國內的先進汽車企業現場管理水平，從而可以充分節省不必要的人員和輔助系統，利用現有的人力資源和設備資源，使企業生產效率最大化，全面提高眾泰金壇各生產部門的技術管理水平，提升在汽車行業內的核心競爭力。

    l  支撐多平臺多車型混線生產：系統將通過生產計劃（訂單）管理,車輛實施跟蹤,質量管理及設備管理等一系列子功能，可完全滿足多車型多平臺的生產和零部件配送的要求。同時所有這些操作均可通過現場的MES終端，通過MES流程來完成操作，極大的簡化了現場操作步驟，使現場操作更加靈活。

    l  全面降低企業生產制造成本：系統將通過與ERP、各設備的接口與信息整合，可實現真正的生產計劃、整車訂單跟蹤為二期的物流拉動打好基礎，從而可以最小化整車庫存,進而實現更多的零部件實時供貨。

    l  保證生產制造和產品的標準化：系統將負責長期存儲整車生產過程中的訂單信息、質量數據、物料數據、生產數據和關鍵件的信息，并形成整車檔案長期保存。滿足國家汽車召回制度，并為以后產品出口到其它國家提供標準化整車信息的保證。

    通過分析項目目標，我們可以預見項目落成后，這座工廠將具有工業4.0時代的顯著特性，體現易往信息“打造透明工廠，實現智慧制造”的宗旨！工廠內所有指令都由MES發出，同時MES連接其余系統和模塊，消除信息孤島，使信息的傳遞更加快速、高效，生產者能根據變化及時調整生產計劃和節拍，實現柔性生產；通過平臺連接各個部門，用軟件指揮生產，充分節省人力資源和設備資源，削減人工成本，可以說我們離真正意義上的“無人工廠”又近了一步；同時，生產資料和信息在不同部門和生產節點之間高效傳遞，及時發現物料缺口，有利于企業降低庫存，提高生產效率，降低成本；最終，通過這套系統信息的采集變得方便、高效，通過系統能實時跟蹤生產中產品在不同節點的狀態，利于管理者及時發現問題、解決問題，有利于保證產品質量，打造透明工廠。

    為確保項目目標能夠實現，易往信息的項目團隊進行了周祥的項目計劃擬定，項目的實施范圍覆蓋眾泰金壇工廠沖壓、焊裝、涂裝、總裝車間。涉及組織機構：沖壓、焊裝、涂裝、總裝車間制造部門及相關物流、質量部門。業務范圍包括：

    1.實現四大車間生產線相關聯的生產、作業等一系列內容的管理，建立協調統一的生產執行平臺。

    2.根據生產業務需求以及企業管理需求,完成業務數據和生產控制信息的上傳下達。

    3.通過MES系統的實施，減少生產零部件的庫存，降低整車制造成本，提高企業生產效率。

    4.通過MES系統的實施，對產品生產過程質量進行追溯、分析，加強質量管理。

    5.通過與其他系統的集成，確保生產物料的及時供給和生產的及時響應，提高企業的生產效率和管理水平。

    6.實現統一的電子調度和跟蹤，對生產進度及生產情況進行實時監控，及時掌握生產現場的情況，以便快速響應和決策。

    功能范圍包含生產計劃管理模塊、生產質量管理模塊、AVI車輛跟蹤模塊、ANDON模塊、PMC生產過程監控模塊、物料拉動、SPS、CCR。整個項目分為兩期：

    一期：生產訂單管理、質量管理、AVI、PMC、ANDON、物料管理、SPS、CCR

    二期：訂單排產管理、涂裝PMC、RC（PBS、WBS）、物料管理、供應商平臺

    項目完成后，MES軟件系統可滿足眾泰汽車平臺化、模塊化、可配置化、易于部署和推廣的要求，具體包括：

    1)軟件設計遵循MES模型和ISA-95標準

    易往信息的MES軟件，從架構設計到應用模塊都應遵循MES模型（MESA規范）和ISA-95標準，符合國際標準、國家標準和業界標準，為系統的擴展升級、與其他系統、設備的互聯提供良好的基礎。

    2)系統平臺成熟度高

    系統結構設計、系統配置、系統管理方式等方面采用國際上先進同時又是成熟、實用的技術。

    3)系統平臺可配置化

    系統應是一個可配置化的系統平臺，能夠依據不同工廠的實際業務的不同，通過后臺配置出符合工廠實際業務流程和管理需要的MES系統。

    4)系統平臺易于擴展

    系統應具備良好的可擴展性。包括系統使用范圍的擴展和功能的擴展，系統應能夠依據企業發展的需要，增加新的組織（如工廠、車間、工序等），或增加新的功能應用，以便于系統能夠跟隨企業的發展而不斷的擴展和升級。

    系統應具備良好的開放性，遵循ISA-95標準。提供與其它信息系統（包含但不限于ERP）和設備（包含但不限于條碼打印設備、打刻設備、檢測設備、機加設備等）集成接口，無需開發或少量開發即可實現數據的互通。

    5)系統平臺可獨立實施

    易往信息的軟件產品應不完全依賴于原廠的實施服務，該產品可由軟件廠商之外的第三方公司實施，或者可由用戶方接受知識轉移后自己復制實施。

    6)系統平臺易于管理

    整個系統的設備應易于管理，易于維護，操作簡單，易學，易用，便于進行系統配置，在設備、安全性、數據流量、性能等方面得到很好的監視和控制，并可以進行遠程管理和故障診斷。

    7)安全性

    MES系統服務于制造現場的生產，對安全級別要求較高。系統應能提供可靠的安全管理機制，可防止系統外部成員的非法侵入以及內部操作人員的越級操作，保護招標方的合法利益，所有應用項目和軟硬件都應當具有比較好的安全方案。

    8)可靠性

    系統應具有可靠的穩定性，確保24小時不間斷運行，保證整個系統能夠長期穩定、高效可靠地正常運行，并可及時實現對故障的分析、隔離和排除。

    這個項目最終的成功實施令所有人欣喜不已，我們希望與大家分享成功的喜悅，易往信息與眾泰汽車，兩個國內企業的精誠合作使得智能制造這個領域在中國前進了一大步，我們感謝眾泰汽車的信任與配合，感激為項目上奮斗了無數個日夜的工作人員，是他們用辛勤的汗水澆灌出了這朵嬌艷的花朵，它代表著中國制造業的明天！險惡的環境猶如懸在頭頂的利劍，但我們仍然挺直腰板，目視遠方，心向未來！2025就在眼前，2049已然不遠……中國制造強國的夢想由我們實現，那一天，這朵花朵必能孕育出甜美的果實，愿諸位能與我們共享！