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　　中國石化新聞網訊設備人孔和換熱器大蓋打開后，設備內部幾乎沒有存油——滄煉煉油三部在本次焦化裝置小修停工過程中，落實精細管理思路，做到裝置退油凈、管線吹掃凈、塔罐換熱器蒸煮凈，徹底杜絕了隨意排放現象，實現了焦化裝置的清潔無污染停工。　　滄煉在焦化裝置小修停工計劃確定后就提前入手，打破既有工作模式，圍繞著裝置清潔停工采取了系列措施：一是在停工前停止外送柴油蠟油，變輕渣油品質，降低重油吹掃難度;二是改變以往停原料泵掃原料線的做法，在裝置切斷進料前的生產階段，努力將原料管線內的渣油全部吃干榨凈，為退油掃線打下基礎;三是投用渣油伴熱線，利于重油吹掃;四是將停工方案、盲板表、掃線表等資料上墻，強化培訓使職工人人熟知。并把19條管線及相連的塔罐的吹掃蒸煮工作分到各班組，責任到人;五是由過去的多條管線同時退油改為逐條退油，做到井然有序，退油又快又凈。　　在管線吹掃過程中，滄煉三部職工對管線采取反復憋壓吹掃、反復檢驗的方式，每一次憋壓吹掃完成后，再打開倒淋閥驗證效果，直到不帶油為止，有的管線甚至反復十多次。塔罐的蒸煮也是如次，往往蒸煮六七回，打開倒淋閥見到清水才罷。同時，他們在每個倒淋口配備了接油盒和接油槽，既避免了油品污染地面，又回收了污油，整個停工掃線階段，共回收各類污油170多公斤。　　在此基礎上，他們在停工階段嚴格實行三級確認制，即實施人完成要簽字，班長檢查確認要簽字，最后，車間技術人員再對完成情況及質量進一步檢查與確認。為確保小修順利完成，他們還在車間開展了“比、學、趕、幫、超”活動，對各班組在停工和開工階段的工作表現進行考核，小修結束后兌現獎勵，有效調動了職工的工作積極性，強化了員工們的責任意識。

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