在廈門新鴻洲精密科技有限公司高度自動化的VCM生產車間，140臺機器正在生產線上有條不紊地運行，幾乎見不到工人。

在機器換工政策支持下，這家企業的VCM14條生產線全部自動化。管理人員說，自從去年實現全自動化后，工人無須再依靠肉眼去檢測以毫米來衡量大小的產品，一條生產線只需兩名工人。高峰期需要2000多員工來完成的工作量現在800名員工就能完成。僅檢測產品合格率一項，以前需要350多員工，現在只需100多人。

經過幾十年發展積累，廈門市集美區逐漸形成機械制造、電子、紡織、服裝、水暖衛浴等制造產業。在“工業4.0”新形勢下，集美區立足區域產業特色，不斷提升制造業自動化裝備水平，鼓勵機器換工成為加快產業轉型升級的舉措之一。

機器換工，換出競爭新優勢

在集美，機器換工作為實現提質增效的有效手段，越來越為企業所用。

廈門新鴻洲精密科技有限公司花5年時間實現產品生產的全自動化，VCM自動化水平已達到世界前三水平，日本一些企業也慕名前來學習自動化升級經驗。公司生產的VCM手機自動化對焦音圈馬達供應國外手機生產廠家，還將與國內幾家品牌手機簽訂合作伙伴關系。

“轉型升級，觀念改變是第一步。”廈門海萊照明有限公司總經理許良文說，自2013年起，公司累計投入9100多萬元用于機器換工。經臺灣生產力中心顧問的指導，海萊建起一條LED全自動生產示范線，自動化普及率達70%，產品合格率從原來的86%上升至99%。

為引導企業提升自動化水平，集美區今年5月出臺機器換工補助政策，對獲市經濟和信息化局機器換工專項補助的企業，采購工業機器人整機或成套設備的，區政府按10%給予配套補助，且補助資金上不封頂。

精益生產，培養企業顧問師

對工業家底豐厚的集美區而言，轉型升級的重心不是鼓勵制造企業去跨行業轉產，而是著眼于把優勢產品做精做細，把現有優勢產業做深做透，在全球范圍競爭下構建新優勢。

2012年起，集美區經過橫向比對，決定通過積極向外“借智”，引進臺灣生產力中心，在制造業中導入精益生產理念，探索工業轉型升級的“集美模式”。3年來，轄區企業堅持向臺灣“醫生”問診，打造適合企業的成長機制。

“請進來，走出去”，集美區將這兩種模式同步推進：不僅請來老師辦各種培訓班，還到臺灣實地參觀標桿企業。

從質疑到被動接受輔導，再到積極爭取名額，轄區企業負責人漸漸認識到，轉型升級已成為企業提升市場競爭力的強力手段。截至目前，接受臺灣生產力中心輔導的企業已從首期4家提升到14家，其中有兩家企業續簽；輔導的產業也從制造業擴大到了餐飲服務業。

今年，集美區又推出內部顧問師培訓計劃，將企業經營者、高管以及生產者等納入培訓對象，分別推出領袖班、高階班以及生產實戰班，目前參訓人員近200人次。

展示貨架行業屬于傳統加工制造業，自動化普及難度大，企業在轉型升級中經歷的陣痛感尤為明顯。

編后：失去政策紅利、人口紅利優勢的集美制造業，到了爬坡過坎的重要關口，如何打造競爭新優勢，成為擺在企業、政府面前的一道難題。

用高新技術改造提升傳統制造業，“老產業”煥發出新活力。這是當地創新不輟，變“集美制造”為“集美智造”，帶給我們的啟示。

我們欣喜地看到，集美立足區域產業特色，把準發展路徑方向，下大力氣在智能制造上做文章，加快推進兩化深度融合，通過向臺灣生產力中心借智，引入精益生產理念，優勢企業不斷做大做強，工業轉型升級步伐加快，為區域發展注入了發展后勁。

境外產品價格比我們的高出10%，依然門庭若市。物美價廉的大陸產品為何銷路不暢？在臺灣生產力中心專家的指導下，誼瑞貨架總經理潘水華意識到：必須走轉型升級之路！如果還像過去那樣，依靠大批量、作坊式生產制造出同質化產品，企業生存前景堪憂。

“智造”破題，打造轉型先行區

水暖衛浴是集美特色產業，轄內企業約200家，年產值近百億元。7月28日，在集美區撮合下，廈門路達工業有限公司牽手機器人領軍企業ABB公司，與廈門思爾特公司合作，共建機器人及數控技術應用研發平臺。

這一平臺的搭建，是集美邁向“智造”、打造國際一流營商環境的又一里程碑。

“要準確把握集美正處于工業化中期向后期轉變的階段性特征，加快工業化與信息化的深度融合，大力推動工業轉型升級率先破題。”集美區委書記李輝躍接受記者采訪時說，近年來，該區采取了一系列舉措力促企業轉型升級——鼓勵企業運用高新技術和信息化手段改造傳統產業，加快機械、衛浴、紡織等行業成套設備及生產系統的智能化改造，推動數控技術和智能裝備的廣泛運用，加快機器換工步伐；

推廣綠色數字化工廠規劃，加快構建“4+X”現代產業體系，推動三產創新發展、融合發展、綠色發展，力爭到2020年，全區工業總產值和服務業總收入均接近1400億元、第三產業增加值占GDP比重超過50%、高新技術產業占工業比重達72%以上，成為全省產業轉型升級先行區。

值得一提的是，廈門建霖工業有限公司制定了“建霖2025”行動計劃：與德國西門子公司合作，引進工業4.0概念打造綠色、數字化、智能化工廠；設立創客園區，吸引設計人才入駐，為轄區中小企業提供服務平臺；引進美的、海爾等戰略客戶，從外銷轉向部分內銷；積極參與電商業務、搭建眾籌平臺，實現個性化精準定位。

目前，西門子為建霖工業打造的未來工廠方案已完成設計，預計2019年將在廈門機電工業集中區投用，屆時建霖的智能健康家居產品將實現生產全自動化，預計總產值100億元，將建成集美區兩化融合、精益生產的示范基地。

面對轉型發展新常態，集美區提出將以“智能制造、品牌培育、質量提升”為核心，加快工業制造模式向服務化、智能化轉變。不久前，《集美落實“中國制造”2025行動計劃》出臺，將從政策層面推動“智能”制造邁上新高度。

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