數控機床是裝備制造業中的工作母機。我國是世界上機床消費的第一大國,但由于我國數控機床在設計、材料、工藝、零部件加工等方面與國外仍存在很大差距,因此國內中高端數控機床的生產能力很低,每年仍需從國外進口大量的高檔數控機床設備。而未來機床的發展趨勢逐步向自動化、智能化、綠色方向發展。

機床，作為目前工業設備加工制造上最重要的設備之一，正在不斷向智能化邁進。數控機床，便開創了集成精密制造技術及相關技術、計算機軟、硬件技術，并兼容網絡技術的先河，啟動了人類智能型生產工具的發展步伐。當數控機床通過數控裝置逐步具備邏輯判斷和示教功能之后，這一智能特性開始受到人們更多關注。

智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床。智能機床了解到制造的整個過程后，能夠監控，診斷和修正在生產過程中出現的各類偏差。并且能為生產的最優化提供方案。此外，還能計算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間。

智能機床的出現，為未來裝備制造業實現全盤生產自動化創造了條件。智能機床通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干涉、自動調節潤滑油量、減少噪音等，可提高機床的加工精度、效率。對于進一步發展集成制造系統來說，單個機床自動化水平提高后，可以大大減少人在管理機床方面的工作量。

智能機床使人能有更多的精力和時間來解決機床以外的復雜問題，更能進一步發展智能機床和智能系統。數控系統的開發創新，對于機床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息，對各種信息進行儲存、分析、處理、判斷、調節、優化、控制。智能機床還具有重要功能，如：工夾具數據庫、對話型編程、刀具路徑檢驗、工序加工時間分析、開工時間狀況解析、實際加工負荷監視、加工導航、調節、優化，以及適應控制。換句話說，機床進化到可發出信息和自行進行思考，可自行適應柔性和高效生產系統的要求。

信息技術的發展及其與傳統機床的相融合，使機床朝著數字化、集成化和智能化的方向發展。數字化制造裝備、數字化生產線、數字化工廠的應用空間將越來越大;而采用智能技術來實現多信息融合下的重構優化的智能決策、過程適應控制、誤差補償智能控制、復雜曲面加工運動軌跡優化控制、故障自診斷和智能維護以及信息集成等功能，將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數控機床需要加強信息方面的智能判斷。

機床的智能控制對數控系統提出了更高的要求，這需要數控系統不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發特性，還要根據用戶對其功能個性化的需求，對數控系統接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。

隨著信息技術與先進制造技術的高速發展.我國智能制造裝備的發展深度和廣度日益提升以智能控制系統、工業機器人、自動化成套生產線等為代表的智能制造裝備產業體系初步形成一批具有自主知識產權的重大智能制造裝備正在實現突破。

更多資訊請關注機床頻道