2015年7月15日,德賽西威正式宣布實施工業4.0戰略,并攜手西門子數字工廠旗下機構SiemensPLMSoftware啟動制造執行系統(CamstarMES)項目,預計在未來5年內分三期在德賽西威工廠全面實施業界領先的一體化制造信息化管理系統工程。據了解,德賽西威是國內汽車電子率先邁開工業4.0的企業,此舉也意味著德賽西威未來在MES項目上的投資,高達數億元。
惠州市德賽西威汽車電子股份有限公司董事長陳春霖先生在MES項目啟動儀式后,接受媒體采訪時表示,“工業4.0是改變“中國制造”到“中國創造”必由之路的道路,MES的啟動是德賽西威響應“中國制造2025“號召的重要轉型動作,MES完成后,德賽西威將升級為智能工廠,為企業發展可持續帶來動力,這也是德賽西威企業文化傳統所需賦予的任務。”
德賽西威攜手西門子啟動MES項目
陳春霖對媒體表示,“我相信MES項目本身不是一個一年就可完成的項目,它將是一個長期的項目,我也希望跟西門子合作當中,在行業里面真能做出一番貢獻。接下來5年里面MES為德賽西威帶來很多創新的工作模式,包括設備也會做大量的投資,打造汽車電子標桿項目。”
伴隨著國內整車行業的興盛,國內汽車電子業務也迎來爆發性增長,而國際化車廠對“中國制作”的汽車電子產品要求日益嚴格,這要求汽車電子供應商需要優化生產流程和重組管理系統,讓信息在客戶-供應商之間高效透明流動;像德賽西威這種面向全球化市場的企業,客戶、供應商全價值鏈上信息的高效透明流動更加顯得至關重要。所以從2014年開始,德賽西威在全球尋找可建立MES的合作伙伴,最后選擇了西門子旗下機構SiemensPLMSoftware啟動制造執行系統項目。
對汽車電子供應商來說,MES項目完成后對生產過程的進行全面的防錯管控,“比如某個零部件出現問題,系統能識別制造該產品時使用的物料、生產日期、在哪條流水線進行裝配,當中是哪個工序出現差錯,系統很快做出正確的整改判斷,實現生產流程的追溯性。”據德賽西威MES項目經理林振國介紹,今后通過搭建先進的一體化制造信息化管理系統,可以有效應對公司營業額增長所帶來的信息量增長和業務復雜程度的不斷提高,并可實現信息流與實物流的一致,實現全流程可防錯及可追溯性。對外,可實現客戶端、供應商端的信息聯動,對公司內可打通各職能領域的信息孤島,實現工廠信息和數據的綜效協同。
工業4.0最初概念是在2011年德國舉辦的工業設備展覽會“漢諾威工業博覽會2011”上被提出的,在德國被認為是“第四次工業革命”;“中國工業4.0”的主旨是推動中國制造向中國創造轉型;而智能制造和智能工廠是工業4.0的核心,此次德賽西威攜手西門子啟動MES項目,是“中國制造2025”的重要推行者,根本目標是要對制造產品的轉型。
在汽車電子行業,質量、效率和創新是企業的靈魂,而“智能工廠”沒有一個固定的成功模式,只有通過企業的不斷探索和創新,永葆質量、效率的核心競爭力,才能成功,相信德賽西威與西門子的合作,能成為工業4.0的標桿式企業,在汽車電子產品質量和創新上引導同行,帶來世界先進水平的突破。
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