橫河電機集團宣布與殼牌公司共同研發出先進控制及預估平臺，該軟件套包加快并簡化了設計、調度、維護先進過程控制應用的過程。

該軟件套包整合了殼牌公司經營工廠獲得的先進過程控制技術和橫河電機作為控制系統供應商研發出的實時控制技術。該產品將有助于公司提高生產率。橫河電機于2015年6月5日開始發售該軟件套包。

該軟件套包的特點

先進過程控制系統不僅使溫度、流量、壓力等過程值維持在設定的范圍內，而且使這些值盡可能地接近最佳設定點，從而增加產量，降低能源消耗。因此，這類系統越來越多地用于煉油廠、石化廠、化工廠、天然氣液化廠等設施中。這一新型軟件解決方案簡化了工程，同時改善了可操作性和可維護性。

該軟件套包將以下功能集成到同一平臺上：

多變量模型預測控制(模擬工廠響應的動態特性、根據模型預測結果控制多變量的功能)

軟測量(根據溫度、流量、壓力及其他過程值實時評估質量的功能)

能夠進行多種類型的計算及自定義設置

該軟件套包的主要特點如下：

開發快速調度的應用

構建動態特性響應模型時，通常在較長的時間段內進行工廠階躍響應測試，以確定設備的操作如何影響過程值。該軟件套包能自動執行該工作，將結果顯示為模型的魯棒性等級。然后用戶可以很容易地選擇最佳模型，大幅降低了工程所需的時間。可以在任何時間再次輕松地構建模型，這有助于先進控制應用保持在最佳狀態，從而使維護工作降至最低。

卓越的可操作性和可維護性

對生產控制系統來說，傳統先進控制應用的監視與操作畫面必須從頭開始構建，而該軟件套包提供一整套畫面，作為標準特征，因而簡化了工程，極大提高了可操作性。這些畫面包括監督整個系統、監視目標過程設備、檢查控制變量和KPI的畫面。

該軟件套包的顯示器中有狀態標識，可顯示過程是否處于健康狀態，因此操作員只需看一眼便知道其狀態。這些標識顯示運行條件改變造成的結果或老化設施的退化造成的改變。當發生這些改變時，可以重新構建模型，恢復生產率。

提高工程效率的集成平臺

開發先進控制應用時，需要為多變量模型預測控制、軟測量、生產控制系統接口、計算及其他功能構建模塊，然后將這些模塊集成。使用該軟件套包，可以從同一平臺構建、操作這些模塊，提高了工程效率。

殼牌公司負責工程及智能軟件的副總裁BertNatalicchio這樣評價這一共同研發成果：“殼牌公司在通過使用先進過程控制獲得巨大收益方面有悠久的歷史，我們期望先進控制及預估平臺使我們的業績達到新的層次，實現成為最具競爭力和創新型能源公司的目標。先進過程控制使我們能夠協調、一致地管理生產、能源效率、生產質量和廢物減量。殼牌公司和橫河電機在先進過程控制領域的關系使兩個公司能各自發揮強項，研發出先進的技術解決方案。”

橫河電機董事兼解決方案服務事業本部的副總經理SatoruKurosu評論道：“該軟件是在殼牌公司多年先進控制技術經驗及橫河電機在全球提供卓越控制系統解決方案方面的優良業績記錄的基礎上研發的，預期將有助于用戶大幅提高生產率。我們將繼續提供高附加值的解決方案，確保用戶的可持續發展。”

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