用工荒企業(yè)哪有錢

機器換人的原因來自于勞動力不足和勞動力成本偏高。2000年到2012年，國內(nèi)制造業(yè)工人工資復(fù)合增速為13.6%，近三年出現(xiàn)加速上升的趨勢，同時東部沿海省份如廣東、浙江等制造業(yè)密集地區(qū)更是出現(xiàn)用工荒現(xiàn)象。

在這樣的背景下，“機器換人”戰(zhàn)略最早從浙江出現(xiàn)，而這一戰(zhàn)略始于2012年底召開的浙江省經(jīng)濟工作會議，該會議提出，浙江將加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，全面推進(jìn)“機器換人”。新松機器人中央研究院院長徐方告訴記者，實際上，浙江提出機器換人，提了兩三年，真正的落地落不了，包括富士康提出百萬機器人計劃，這是企業(yè)行為，但也很難做到，現(xiàn)有的技術(shù)不足以支撐。

接近富士康高層的人士向記者表示，富士康技術(shù)、資金相對雄厚，但也不可能大規(guī)模上馬機器換人，除了資金方面的考量，還要考慮社會就業(yè)穩(wěn)定問題。

但更多的“用工荒”企業(yè)不愿機器換人的原因是缺錢。

一家機器人企業(yè)的董事長告訴記者：“有一次攜帶機器人參加展覽，一下子來了20多個意向訂單。用工企業(yè)老板在打聽價格時稱，機器換人，一年能收回成本就做，兩年收回成本要考慮考慮，三年就不換了。結(jié)果訂單全部泡湯。”

溫州樂清一個做家電配件的企業(yè)老板向記者表示，從企業(yè)升級來看，小企業(yè)很難有富余資金投入到自動化設(shè)備和技術(shù)更新，更不用說機器換人等需要大量資金投入的項目了。換人之后，機器人的維修保養(yǎng)費用也是一筆不小的支出，后續(xù)成本太高了。由此看出，企業(yè)要開展機器換人，必須先解決資金不足問題。

可靠性難以解決

讓勞動密集型企業(yè)更換價格高昂的進(jìn)口機器人，顯然難以承受。而國產(chǎn)機器人的可靠性和壽命又是大問題。

徐方告訴記者：“比如我們能做到2萬小時，國外指標(biāo)能做到5萬到8萬小時。”

一家外企機器人廠商說，中國企業(yè)習(xí)慣“差不多”就行了，精度差不多，價格又是國外產(chǎn)品的三分之一或者一半，但比如精度差零點幾，可靠性差零點幾，每一項看起來差不多，但綜合起來，累計起來的差距將是巨大的。

“國產(chǎn)機器人能解決可靠性問題嗎?三天兩頭出問題，生產(chǎn)線經(jīng)常停，對企業(yè)而言，損失太大了。”浙江一家生產(chǎn)音響的企業(yè)老板不停地向記者抱怨。

一位姓鐘的老板引進(jìn)了一條自動化機器人生產(chǎn)線，結(jié)果經(jīng)?？?，嚴(yán)重時不得不停線檢修，最后花400多萬引進(jìn)的機器不得不被“雪藏”。

專家稱，應(yīng)根據(jù)中小企業(yè)“機器換人”的實際需求，努力研發(fā)制造更多品種，價格相對較低，質(zhì)量可靠、實用性強的機器人，以減輕企業(yè)“機器換人”的成本負(fù)擔(dān)。

“中國企業(yè)應(yīng)該對國產(chǎn)品牌機器人寬容一些，要給試錯的機會。”徐方說。

“機器換人”時代來了

機器換人現(xiàn)象在珠三角、長三角等沿海制造業(yè)發(fā)達(dá)的省份已經(jīng)比較突出，各地工業(yè)機器人扶持政策也紛紛出爐。近日，廣東省正式宣布將在2015年至2017年推動1950家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機器換人”，并挑選龍頭企業(yè)開展“智能工廠培育建設(shè)試點”，準(zhǔn)備3年內(nèi)投入9430億元用于工業(yè)技術(shù)改造。政策扶持將推動“機器換人”在制造業(yè)領(lǐng)域常態(tài)化

“用我們的數(shù)控雕銑機加工一塊蘋果手機的屏幕，僅需2分鐘。通過‘機器換人’，我們能為客戶省下約三分之二的人力成本。”近日，廣東江門市廣東科杰機械自動化有限公司負(fù)責(zé)人劉春生告訴記者。

“在珠三角的工廠，現(xiàn)在‘機器換人’的勢頭很猛。為什么要換?算筆賬就很清楚。”劉春生舉例說，該公司開發(fā)的一款智能機器產(chǎn)品，就像裝了眼睛，不僅可以判別來料是否合格，還能自動檢測成品。按每車間400臺機器，每20臺需4個質(zhì)檢員，每人月薪5000元計算，用機器代人后扣除運營成本，一個車間節(jié)省人力成本約300萬元。

正如科杰公司感受到的那樣，大規(guī)模的“機器換人”計劃正在廣東省推開。根據(jù)廣東省日前出臺的《廣東省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級攻堅戰(zhàn)三年行動計劃(2015-2017)》(以下簡稱《計劃》)制定的目標(biāo)，至2017年末，廣東3年將累計引導(dǎo)2萬家、超過50%的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成新一輪技術(shù)改造;初步建成10個在全國具有較大影響力的智能制造產(chǎn)業(yè)基地，建成2個國內(nèi)領(lǐng)先的機器人制造產(chǎn)業(yè)基地。

對于大規(guī)模開展“機器換人”的必要性，廣東省常務(wù)副省長徐少華日前在接受媒體采訪時表示，這是用新思維去解決新問題的需要。“現(xiàn)在提出產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，我們不能再把勞動力的低廉作為招商引資的優(yōu)惠工具，也不宜再用勞動力的低廉來作為發(fā)展產(chǎn)業(yè)的一個招牌。新問題要用新思維去解決。比如用工荒的問題，勞動力不夠可以找機器人。”徐少華說。

不久前廣東省科技創(chuàng)新大會上公布的一組數(shù)據(jù)，更說明了開展“機器換人”的緊迫性。廣東省制造業(yè)一線工人人均工資早在2013年就達(dá)到了4.6萬元，是10年前的2.9倍，大大高于一些東南亞國家和地區(qū)。此次會上還透露，近幾年，廣東省相當(dāng)一部分代工企業(yè)，甚至一些高端產(chǎn)品的代工企業(yè)都大規(guī)模轉(zhuǎn)移遷出。

記者在佛山、東莞等珠三角制造業(yè)大市了解到，在嚴(yán)峻的用工形勢倒逼下，許多城市已制定了“機器換人”計劃。隨著這股浪潮在廣大企業(yè)中掀起，智能機器人、無人生產(chǎn)線已開始大量應(yīng)用。

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