在一些科幻作品中，未來的工業應該是機器人的天下，整潔的車間里只有機器人、機械手在自動對產品進行加工、分類，而人們要做的只是遠程按幾下終端設備的屏幕。而在如今的泉州，在互聯網的增色下，機械設備正在逐步接近，并且已經部分實現這一設想。

工業機器人挑起生產大梁

4月27日，在嘉泰數控機械有限公司的車間里，記者看到了一支強大的“機器人軍團”。這支“軍團”涵括了泉州多個傳統制造業的應用：嘉泰數控機械有限公司研發五軸聯動加工中心，廣泛應用于手機等現代精密工藝品的制造，正在加工著產品；微柏工業機器人有限公司的四個機械手正并排放在一起，各個角度地運行著、演示著；瑜鼎機械有限公司的拋磨機器人也正抓著一個水龍頭部件，進行全面的拋磨加工；不僅如此，鞋業、印染、石雕、石材等各個行業所對應的機械加工設備也都在全面、詳盡地演示著。可以說，在這個車間，機器人、機械手成為主角，向人們演示著制造業加工的新進程。而這只是目前泉州制造行業的一個縮影，在鞋業、石材、水暖等各個行業的企業里，類似的“機器人軍團”正勤勉地工作著。

對于泉州的機械裝備行業來說，自動化、數控化一直就是企業此前的主攻方向，并已獲得市場的認可。但在當前，機械裝備制造企業的步伐已經不止于此。“德國提出了工業4.0的概念，將制造業分為四個進程。其中，工業3.0簡單來說指的是數控化，像我們企業成立以來一直在發力的就是這一進程。而4.0的則要復雜得多，簡單來說就是產品的智能化，通過數控加智能化來實現的，并且包括網絡、大數據等方面的元素。以我們企業來說，現在主抓的4.0工作，其實就把產品在數控化的基礎上加上智能系統、云端管理、在線檢驗、機械手等，來實現產品的智能化。”嘉泰數控機械有限公司董事長蘇亞帥介紹說。嘉泰車間里的這支“機器人軍團”則很好地展示了當前泉州機械制造企業發力的方向以及成果。

然而，泉州要打造這樣一只“機器人軍團”并不容易。在數控化時代，只要將編譯好的程序錄入制造加工設備即可；而工業4.0對制造設備最主要的要求之一就在于實現智能化，而不是簡單地程序地應用，要做到這點，就需要引入“互聯網”時代的概念，通過云端、大數據等元素的參與，為制造業造“腦”。

互聯網為機械設備造“腦”

“其實在當前，機械制造領域已經遇到一定程度的‘天花板’，暫時不大可能出現特別大的飛躍，處于技術儲備階段。特別是我們機床領域，機床屬于應用科學，而在材料科學、加工工業、生產精度等方面，國內外的制造加工設備之間的差距已經不是特別大了，一些功能部件也能通過進口國外設備來解決。”達宇重型數控機床有限公司董事長助理洪斌介紹說。他進一步表示：“在追趕國外同類設備上，我們最大的差距還是在軟件方面。以德國赫格里斯磨床為例，它肯將成熟的設備直接賣給你，但核心的軟件它不賣，你只能在他允許的范圍內應用或者進行簡單的二次開發。但是要知道，在機械制造領域，成熟的東西代表著通用性很強，但也說明了專業性不強。”

為了要解決這一問題，達宇選擇了研發自己專用的磨削系統——MGK微秒級磨削系統，就從軟件這個方面來趕超國外先進設備。而這里的“軟件”其實就是機械設備的“大腦”。“好的機床概念，就是要把工藝融入你的機床。它可以將好的工藝編程到系統里面，實現量化效果。而且，這些數據能通過好的算法和軟件編譯出來，具備自學性，不斷地自我完善工藝，加工得越多，對于很多工藝、變化都會進一步的累計，數據庫越完善，也就是實現智能化了。”洪斌介紹說。

在機械設備的研發中，互聯網元素起到的更多是小型局域網的效果，即對數據的累計與計算。然而，互聯網與機械更主要的結合點還在于設備的加工領域，也就是最終打造“無人工廠”的概念。洪斌告訴記者：“我們還可以通過與互聯網的結合，將磨床建成子系統，將系統數據直接傳遞給上級管理系統。這樣，整個磨輥車間只需要幾個人監控數據就可以了，也就是無人工廠的概念。”而黑金剛（福建）自動化科技股份公司闕宇也告訴記者：“我們力求實現鞋業的大數據管理，企業管理人員僅需通過手機、平板電腦等終端上的App就能遠程下達生產量以及監控生產環節。”泉工股份有限公司則在收購德國企業的基礎上，逐步實現將自動化、智能化、信息化、物聯網等融入產品，并且引進遠程維護診斷系統和在線客服系統，實現了對互聯網更廣泛的應用。

行業“積跬步”以謀千里

在業界有這樣一種觀點，中國在工業1.0的蒸汽機時代、2.0的機械化時代以及3.0的數控化時代都處于落后乃至脫節狀態。而此次的工業4.0，中國的機械制造行業終于躋身在第一梯隊里面，但也就意味著沒有可以借鑒的成熟經驗、技術，同時也缺乏專業的人才。

在產品的研發上，泉州的機械裝備企業已經實現了一定程度的累積。但在機械與互聯網結合領域上，人才顯然要匱乏得多。群峰機械有限公司總經理助理張建海就指出：“對于機械裝備行業來說，人才是核心，沒人才就是空洞的口號。企業最為核心的一個問題就是如何引進外部人才，如何在內部培養。”。這一點，目前泉州企業采取兩條腿走路的方式：一方面在企業內部培育人才，畢竟企業內部的人才最為了解產品的需求；另一方面則是與科研機構、院校合作，在人才培育以及課題研究等方面。

此外，這些具備“互聯網思維”的智能設備研發出來，應用到一線制造企業上，同樣需要工程師、技術員類型的人才，幫助企業將之整合到生產線上。“對于一線制造企業來說，他不可能全部推翻舊有的生產線，采用全新的生產線，這樣投入的成本太高、太大。通俗的做法，還是引進新的設備來對舊有的生產線進行提升。這個環節對工程師、應用人員的需求量非常大，包括生產線的改造、升級、調試等方面。我們在準備成立一個部門，通過招聘人員進行培訓后，進而服務福建省的企業在這一方面的需求，幫助企業實現設備的改造與升級。”蘇亞帥介紹說。

而泉州對于機械裝備行業的重視也是一直不遺余力，不僅在“泉州制造2025”方案中將機械制造放在重要位置，而且也引進了不少科研院校于企業進行技術研究、人才培訓等方面的對接。其中，包括引進中國工程院國家數控泉州分中心、華中科大泉州智能制造研究所等高端創新服務平臺。如今，機械與互聯網的結合處于起步階段，工業4.0進程也才剛剛開始，泉州從政府到企業的全面發力，從技術研發、儲備、突破到人才的培育、引進乃至后期的應用服務，可以視為正在一步步地積累“跬步”，最終的目的則在于引領行業在“互聯網”領域里奔行千里。

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