4月10日，在昆山滬光電器有限公司的原材料導線倉庫內，一車車的導線材料源源不斷運往各個生產機臺。然而，在偌大的倉庫內，卻只有一位程序操作員，負責輸送導線材料的“工人”由一輛輛自動牽引車代替。“‘機器換人’是未來制造業發展的必然趨勢，利用機器人和傳感器等智能裝備，可提高勞動精度和效率，也為企業解決了最頭疼的用工問題。”滬光董事長成三榮說，未來他們將繼續投入一批智能裝備，預計工廠三年后實現“無人化”生產。

作為聞名遐邇的制造業基地，昆山制造業產業門類齊全，生產組織能力毋庸置疑。當前，以智能工廠、3D打印、互聯網、大數據等為主要特征的工業4.0時代迎面走來，這座城市已經敏銳地意識到，面對人工成本上升、原材料價格波動、信息技術對產業影響不斷深入，傳統“制造”必將被“智造”所取代。昆山傳統制造業期待著一場華麗轉型，渴望在撲面而來的工業4.0中搶得先發優勢。

走出“低端”，轉型需要突破口

什么是工業4.0？德國漢堡大學教授、昆山瑞泰智能科技有限公司董事長張建偉表示，工業4.0是把工業互聯網、人人之間的互聯網、云計算、3D打印技術、機器人融合在一起，整合和優化產品的生產流程，將制造業向智能化轉型，讓整個生產過程更加自動、自主，更環保。“工業4.0描繪的未來工業，將為昆山制造業的發展帶來無限的想象空間。”張建偉說。

昆山經歷了“農轉工”“內轉外”的兩次大轉型，創造了“昆山制造”，制造業始終在昆山市經濟中占據著主導地位。但是，昆山市制造業以勞動密集型、加工組裝類為主，大多數處于產業結構鏈條中的中低端環節。去年全市實現工業總產值8708億元，規模以上工業總產值8020億元，但在國內外經濟下行壓力的影響下，這兩個數據均出現了負增長。昆山市統計局2014年四季度的工業企業景氣度調查顯示，45.5%的調查企業認為生產經營中存在用工成本不斷上升的問題，33.1%的調查企業認為生產經營中存在招工難問題，尤其是年頭年尾，企業一線技術工人和專業技術人員存在較大缺口。

傳統企業最大的危機，不再是當下的利潤多寡，而是能否走出“低端”清晰把握未來。“制造業是昆山的發展之基，是實體經濟的主體，也是當前互聯網+的經濟實體，轉型升級從頭越，創新發展再出發，都離不開制造業。隨著內外部環境的變化，工業經濟增長率下降的趨勢已經顯現。突破口在哪里？工業4.0理念的提出為昆山制造業轉型找到了方向。”昆山市經信委相關負責人說，去年以來，工業4.0概念席卷全球，其中提到的通過智能化設備代替人工，以此來提升生產效率、提高產品質量，正是昆山制造業轉型所需要的。

虛實結合，“制造”走向“智造”

目前，昆山市工業化已步入中后期發展階段，面對技術革新、降低成本，改善勞動環境的要求，越來越多的企業在轉型升級中開始通過虛實結合的模式將機器人、3D打印、互聯網等自動化、智能化工具融入傳統產業。順應工業4.0的時代風向，制造業生產格局正在漸漸發生變化。

工業4.0的浪潮中，昆山高新區前瞻性地將新興的智能裝備產業列為今后發展的重點。在昆山高新區機器人產業園內，目前已經集聚了華恒、柯昆、徠斯、高晟等多家國內外機器人領域的企業，他們生產的工業機器人在昆山制造業企業中已得到廣泛應用。去年年底，高新區牽手美國歷史最悠久的私募股權投資公司——華平投資集團，啟動了華平(昆山)自動化裝備制造產業園——工業4.0示范基地項目。在昆山開發區，以三一重機、緯創為代表，采用機器人或自動化設備的企業已多達數百家。