近幾年，國產3D打印機產業發展可謂是突飛猛進，生產3D打印機的廠家不斷增多，呈現了良好的發展趨勢。但打印過程中塑料材質易折斷導致打印失敗，導致功敗垂成。日本公司推出3D打印材料新品，能解決該問題。
目前，國產3D打印機主要是使用開源的技術，大多數3D打印機使用FDM技術熔積成型法，該方法使用絲狀材料(石蠟、金屬、塑料、低熔點合金絲)為原料，利用電加熱方式將絲材加熱至略高于熔化溫度(約比熔點高1℃)，在計算機的控制下，噴頭作x-y平面運動，將熔融的材料涂覆在工作臺上，冷卻后形成工件的一層截面，一層成形后，噴頭上移一層高度，進行下一層涂覆，這樣逐層堆積形成三維工件。
日企研發聚乳酸新材讓3D打印不再“脆弱”
1月19日，日本JSR公司宣布推出3D打印機用絲線材料新產品——高韌性聚乳酸(PLA)類樹脂FABRIAL系列產品。今后該公司將擴充產品線以滿足多種用途的需求，包括高柔性及高強度高材料等。
絲線材料是熔融積層方式3D打印機使用的樹脂材料。熔融積層方式已被應用于工業及個人用途的多種3D打印機。絲線材料的性能對3D打印產品的造型和物性有很大影響。目前在熔融積層方式中普遍使用的PLA類及ABS類樹脂存在多個問題，比如強度低、加工過程中絲線易折斷、無法長時間穩定成型、成型品較脆等。作為FABRIAL家族首款產品的FABRIALP系列絲線的韌性很強，可改善上述問題。
以往3D打印機的造型物因強度不足，大多都是作為試制品來確認形狀、外觀及組裝性等，而使用FABRIALP系列絲線則可擴展造型物的用途，用于制造最終產品。
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