在昆山高新區機器人產業科普館內，一臺叫塔米的機器人即興表演了一段“舞蹈”，令人忍俊不禁。如今機器人產業是昆山的十大特色產業基地之一，機器人生產和裝備加工企業目前已有80多家，生產的機器人正從工業機器人“一枝獨秀”向服務型、家居型機器人“全面開花”轉變。

轉型升級動向企業青睞機械手

在昆山知名筆記本生產廠家緯創資通，一臺用于后臺檢測的機械手，正在熟練地進行各種元器件的性能測試。緯創相關人士證實，隨著測試效果的驗證，更多的機械手將會運用到其他的生產線上。

在應對訂單增多而成本加大的實際情況中，昆山企業轉型升級出現了許多新動向，在流水線上引入機械手，就是其中之一。

富士康顯然是其中的領軍者，其早先提出的百萬臺機器人計劃，曾引起輿論高度關注。而富士康的實施速度也很快，在其昆山吳淞江廠區，一個“無人工廠”已經初具雛形，目前已經有超過2000只機械手駐扎進流水線。富士康華東廠區主管說，隨著更多生產線的引入，機械手還會相應增加。

昆山三一重機小型挖機結構件生產車間繁忙的產線上，焊光閃爍，而工人卻并不多。車間一排整齊的5個焊接機械手，能識別50多種鏟斗規格，自行調整焊接距離和程序，焊接過程一氣呵成，一天至少能焊接60臺。在小挖機組裝車間，機械手或者像車夫，或者像挑夫，拉著數噸重的挖機下盤，以前需用吊機、多人才能勝任的工作，現在都由機械手完成。

機器人已經成為昆山企業轉型升級的重要推手。在昆山薩馳華辰的車間內，一臺半鋼智能化一次法成型機已經完成了調試，這也成為國內第一臺子午輪胎成型的“無人機”。依托智能機械手，這臺設備告別了傳統機械的人工操作程序，產量翻番，并且質量更加穩定。公司總經理熊金蓉說，依托這臺設備，明年市場占有量可以再擴大30%左右。

采用機械手，一方面是企業轉型升級的需要，另一方面也是人力資源成本上升的倒逼。緯創生產副廠長鐘群敏曾說，從目前的情況看，一只機械手可以抵上3個人的工作量，從成本和效率角度，今后可能有更多的企業和生產線會上馬機械手。目前，機器人在昆山已經廣泛運用于制造業、服務業等領域或用機械手臂生產電腦、手機，或用機器人或自動傳輸帶裝卸、分揀貨物。在昆山開發區，采用機器人或自動化設備的企業就多達數百家。

市場巨大需求機器人產業風生水起

華恒焊接是昆山較早介入工業機器人研發的企業，2007年成功推出中國首臺自主研發和制造的全自動工業焊接機器人“昆山一號”。“昆山一號”機器人不但可以自動優化軌跡，快速更換馬達和手腕，滿足所有標準與非標準的控制應用，而且其運動平穩，精度很高，可以廣泛運用于點焊、弧焊、噴涂等領域。“昆山一號”全自動機器人的成功研制，使華恒公司從產業鏈的中下游一下子跨越到上游乃至前沿。目前，華恒投入數億元構建了國家級機器人研究中心，產品銷往多個國家和地區。

2008年，曾在澳大利亞開發了世界第一臺礦山隧道安全支護機器人和世界第一套在線智能機器人羊肉清洗加工系統的李政德博士，在昆山創辦了蘇州澳昆智能機器人公司。在很多機器人企業選擇制造業方向的時候，他卻選擇了日用品包裝方向。李政德說，中國日用品行業勞動力非常密集，在人口紅利減弱、轉型升級十分迫切的時候，機器人有著廣闊的市場。與他的觀點相印證，目前，澳昆智能機器人已經布局上海、廣州、內蒙古等城市。澳昆不僅與伊利、完達山、新希望、新華醫療等國內行業巨頭建立了業務關系，還與寶潔、寶馬、伊利等國際產業巨頭開辟了合作渠道。短短幾年時間，澳昆開發了20多個系列產品，成為國內智能機器人的“領頭羊”。

據沈宇介紹，越來越多的機器人研發、生產企業正在落戶昆山機器人產業基地。剛剛注冊的臺企華斯雷奇，其研發的機械手，將在價格上對同類產品形成沖擊，推動機器人在更多領域的普及。而目前的機器人產業基地80多家生產、研發和裝備企業，年產值超過300億元。