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工程機械聯姻物聯網 開啟節能降耗新思路

時間:2014-09-10

來源:網絡轉載

導語:據悉,工程機械發動機在多數時間維持著高速空轉,而在最大轉速的工況只占整個工作時間的5%至8%,再加上空調系統應用等方面缺少有效的燃油節約方案,節能空間巨大。

工程機械于物聯網技術嫁接,將開啟節能降耗的新思路。信息技術向工程機械領域加速滲透,向縱深處應用發展,引領工程機械向智能、融合、節能方向發展,是行業下一輪產品競爭的主要方向之一。

據悉,工程機械發動機在多數時間維持著高速空轉,而在最大轉速的工況只占整個工作時間的5%至8%,再加上空調系統應用等方面缺少有效的燃油節約方案,節能空間巨大。

遠在千里之外的工地上,工程機械裝備出現了故障,各種故障信息數據可及時傳輸至廠家系統控制室,再由專家將解決方案回傳至工地,最終完成問題的解決。日前,筆者從工程機械業界獲悉,某家工程機械企業最新研發的一款輪式叉裝機與物聯網技術聯姻,實現了在線故障診斷,監控整機工作狀況等功能運用。

遠程診斷機器故障

運用物聯網技術的叉裝機能對整機進行在線故障診斷,通過將水溫、油溫、油壓、電壓等數據傳遞,視覺比對和聽覺比對,對整機工作狀況實時監控,及時掌握機器的工作性能并進行有效的故障排除,提供服務保養及運行安全提醒。

據了解,通過物聯網平臺,現場工作人員手持終端,在線檢測整機工作狀態,將聲音信息、工地現場圖像、機器運行狀況等信息轉換成數據傳輸給機器廠家。盡管遠在千里之外,專家也能夠對機器在現場的工作狀況了如指掌,一旦出現機器故障,能夠第一時間診斷問題所在,并指導現場的技術人員完成故障的排查與解決。

此外,物聯網專家系統會不定期下發維修教學文字、音像等培訓資料,對現場工作人員進行維修培訓。

能夠實現節能降耗

“如今,工程機械企業越來越重視與物聯網技術的嫁接。”中國工程機械商貿網電子商務事業部總監戴福全告訴筆者,從目前來看,大多工程機械在物聯網的運用上主要還只是停留在安裝GPS,實現機器的定位功能,而拓寬物聯網功能運用將是工程機械發展的趨勢。

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