2011-2013年3D打印行業收入CAGR達32.3%并呈加速趨勢，2013年達到30.7億美元。3D打印的巨大市場前景吸引著眾多企業。目前僅在國內資本市場上，涉足3D打印的上市公司數量也多達二、三十家。而據中國3D打印技術產業聯盟數據，2013年全球3D打印市場規模約40億美元，中國市場規模約達20億人民幣。國際模協主席羅百輝樂觀預測，未來幾年，中國3D打印市場每年將至少以1倍以上的速度成長，規模或達百億元。

目前《國家增材制造發展推進計劃（2014-2020年）》（征求意見稿）已初步制訂完成，年內將會出臺。國家對3D打印的發展目標包括：到2017年初步建立增材制造（俗稱“3D打印”）技術創新體系，培育5至10家年產值超過5億元、具有較強研發和應用能力的增材制造企業；并在全國形成一批研發及產業化示范基地等。

2014年全球個人3D打印設備行業發展階段正在過熱期最高點，而全球工業3D打印設備行業已穿越低谷期剛進入恢復前期。全球范圍看，3D打印應用服務產值比設備與材料產值合計略高，因此，對中國領先的自動化行業整體解決方案商廣東拓斯達科技有限公司而言，3D打印服務尤其值得關注。目前拓斯達采用引入國際先進的3D打印設備并加上一定的個性化功能設計與開發，進而引導消費并探索相關商業模式，以期在我國3D打印市場占據先機。

3D打印特性特別合適于加工復雜件和個性化生產。其生產流程不受產品形狀/規格的影響，因而拓斯達在工業制造、生物醫學及文化創意等三大領域均大有可為。

在工業制造領域，拓斯達3D打印的優勢體現在前期研發和樣品試制階段、復雜件生產、產品修復等環節。據羅百輝介紹，未來3D打印將在全球制造業中占據一席之地，假設其在制造業中占比達到2%，市場容量即達3000億美元。譬如年市場容量1500億美元的模具制造領域理論上都可以受益于3D打印帶來商機。

生物醫學領域具備最廣的個性化需求空間。據拓斯達3D打印項目總監黃向峰教授介紹，生物醫學領域的應用分為4個層次，從易到難依次為3D模型打印、醫療器材、組織功能產品、活體組織器官。即便在最常見的齒科領域，3D打印亦將對超100億美元容量的牙科種植市場產生顛覆性影響，甚至于有望將其從高端服務業逐步轉為制造業。

拓斯達擁有資金和技術的綜合優勢，其3D打印有望接棒“機器換人”引導行業發展，行業持續爆發帶動更多資源涌入形成良性互動，并導致競爭格局發生潛在變化，工業3D打印領域進入門檻有望被快速抬高。

除了拓斯達，有望在下一輪3D打印革命中爆發的設備商還有亞太科技、光韻達、新松機器人、大族激光、銀邦股份、金運激光、海源機械等值得關注。

亞太科技

江蘇亞太輕合金科技股份有限公司（證券簡稱：亞太科技），公司是精密管材、專用型材和高精度棒材等汽車鋁擠壓材和其它工業鋁擠壓材研發、生產、銷售于一體的高新技術企業，主要向汽車零部件生產商提供水箱管、空調管、復合管、盤管、棒材、制動系統用鋁型材等鋁合金材料。

涉足3D打印業務，搶占市場先機：公司已公告與美國DM3D科技有限公司共同出資設立合資經營輕易建設金屬增材制造技術研究及其產業化項目。亞太科技持股70%，DM3D持股30%，并規劃自2015年1月起即推進3D打印的研發、生產、銷售工作。DM3D公司通過收購POM集團的DMD技術，是當前領先的能直接讀取3DCAD數據，利用金屬激光沉積技術生產金屬部件的附加金屬3D企業。而亞太科技已進入精密模具加工行業，具備穩定的市場基礎，此次成立合資公司，擬從模具修復3D打印切入國內鋁型材模具行業，再逐步推廣3D打印技術到其他領域拓展。目前來看3D打印技術將直接有利于公司現有鋁擠壓材的生產對模具的需求，而中長期來看，在技術及市場基礎已完全具備的前提下，公司3D打印業務的市場前景十分樂觀。

公司致力于汽車鋁擠壓型材產品的研發和生產，具備較強的技術研究、開發、設計能力和豐富的成果轉化經驗，目前公司可以生產1系列至7系列牌號、鋁管壁厚最小可達0.2mm、型材最大外接圓尺寸可達210mm的多種產品。產品具有“多品種、多牌號、多規格”的特點，可以滿足不同客戶多種需求。公司產品廣泛應用于奔馳、寶馬、別克、奧迪、福特、豐田、紅旗、桑塔納、捷達、東風、現代、比亞迪、奇瑞、長安等國內外知名品牌汽車。

光韻達

深圳光韻達光電科技股份有限公司——中國電子信息產業的精密激光創新應用商，專業以激光技術為主要手段或關鍵工序為全球電子制造企業提供相關產品和應用服務，是目前國內同類產品及服務類別最全面的精密激光技術應用企業。

光韻達是國內最早采用精密技術生產SMT模板的企業之一，也是最早采用紫外激光技術進行柔性線路板成型服務的企業。現在在激光模板產品與柔性線路板激光成型兩個細分領域都做到了全國市場份額最高。公司在原有領域基礎上進行橫向擴張進入3D打印領域和LDS天線領域，通過與細分領域的技術領先企業的戰略合作，快速積累大量技術應用經驗，未來成長可期。

3D打印引領第三次工業革命。3D打印技術是被廣泛認可的，未來第三次工業革命的核心技術之一，未來的制造趨勢。美國、中國等國政府也非常重視對3D打印技術的支持。中國3D打印市場聯盟預測中國3D打印市場規模在2016年將達到100億元，復合增長速度接近60%。

汽車、醫療3D打印業務布局打開長期成長空間。公司去年9月成立上海光韻達三維科技公司，在與整車廠、零部件廠商的合作中，逐步累積技術經驗和客戶資源，已經取得一定的進展。上周公司公告與上海晟燁及王成燾教授簽訂合作框架協議，整合優勢資源成立“聯合醫學工程部”正式進軍3D打印醫療領域。汽車與醫療作為3D打印行業極具成長前景的行業，將為公司長期成長打開空間。

新松機器人

新松公司隸屬中國科學院，是一家以機器人獨有技術為核心，致力于數字化智能高端裝備制造的高科技上市企業。公司的機器人產品線涵蓋工業機器人、潔凈（真空）機器人、移動機器人、特種機器人及智能服務機器人五大系列，其中工業機器人產品填補多項國內空白，創造了中國機器人產業發展史上88項第一的突破。

去年訂單25.4億元(不含增值稅)、增長48.5%，今年計劃接單36億元、增長41.7%，明年接單50億元、增長38.9%。從接單的下游行業來看，汽車領域占30-40%、一般制造業占30-40%、軍工占10%多、新開拓領域占10%多。

公司已擁有一般激光3D成型技術（即激光3D打印機技術，成型的零件用于新產品外觀驗證、設計驗證、功能驗證、新產品樣件、工程分析等）及國際領先的激光快速直接成型制造技術（即直接或間接制造具有完全使用功能的零件），且在激光器、加工頭、保護氣氛、在線檢測、分層軟件、分層分析、送粉控制、成型后處理、過程監控等各個環節擁有自己的核心技術。

公司自成功研制激光快速成型系統以來，與代表國際一流水平的國內技術團隊共同開發、研制、生產設備和工藝，為航空航天領域的多個主承力構件、發動機葉片項目提供激光快速成型設備。激光快速成型系統作為激光業務的一部分，公司將繼續研發相關核心設備及加工工藝，不斷提高產品附加值。

新松持續保持高速增長，2013年上半年訂單同比增長率達到108%。新松現已形成以自主核心技術、關鍵零部件、領先產品及行業系統解決方案為一體的完整產業鏈，并將產業戰略提升到涵蓋產品全生命周期的數字化、智能化制造全過程。這種獨特的產業模式將會促成新松以無以倫比的競爭優勢，再次成為“中國智造”的助推器，產業轉型升級的新引擎。

大族激光

作為世界知名的激光加工設備生產廠商，公司已成為深圳市高新技術企業，深圳市重點軟件企業，廣東省裝備制造業重點企業，國家級創新型試點企業，國家科技成果推廣示范基地重點推廣示范企業，國家規劃布局內重點軟件企業，主要科研項目被認定為國家級火炬計劃項目。

公司暫時沒有生產出3D打印的整機設備，但公司在三維模型建立及激光熔覆等一系列3D打印的基礎技術上擁有較強的技術儲備，同時結合公司強大的技術研發實力與市場敏銳度，只要需求開啟，大族獲得3D打印業務收益的概率將非常大。

大族激光主營激光焊接設備、激光切割設備、量測設備、激光制版及印刷設備、PCB設備、LED設備及產品等產品。其主導產品－激光加工設備的主要技術是激光技術，被《國家中長期科學和技術發展規劃綱要(2006－2020年)》列為中國未來15年重點發展的前沿技術之一。

公司14年一季度營收7.99億，同比增長4%，歸屬母公司的凈利潤3052萬，同比下降46%，對應EPS0.03元，低于市場預期。主要原因是13年Q1仍有部分高毛利蘋果業務而今年完全沒有和部分非蘋果業務降價促銷導致整體毛利率33.3%低于去年同期4個點，以及今年Q1合并子公司虧損而去年同期盈利所致。

銀邦股份

銀邦股份致力于鋁合金復合材料、鋁基多金屬復合材料以及鋁合金非復合材料的研發、生產和銷售；是國內規模最大的釬焊用鋁合金復合板、帶、箔生產企業之一，也是國內唯一的電站空冷系統用鋁鋼復合帶材的生產企業。

公司產品主要應用于制造各種釬焊式鋁熱交換器，廣泛應用于汽車、電力、工程機械、家用電器等領域；在多個行業領域替代了進口產品，并出口歐美、東南亞等國，在行業內具有很高的知名度。公司自主研發的鋁鋼復合帶材填補國內空白，改變了國內電站空冷用鋼鋁復合基管材料全部依賴進口的局面，為我國電站空冷系統國產化作出巨大的貢獻，對火力發電節約水資源具有重大意義。

公司3D打印主要的業務領域包括：3D打印機制造、打印服務和打印材料，公司未來重點發展打印服務和材料研發。公司研發團隊實力雄厚，在鈦鋁金屬間化合物、快速原型制造和熱等靜壓等領域處于國內領先、國際先進水平，中澳輕金屬聯合研究中心也將為公司3D打印業務的高速發展提供有利支持。目前公司擁有三臺德國EOS的3D打印設備，已經開始嘗試為國內外客戶提供3D打印服務，但限于市場還處于開拓期和公司產能不足，短期內難以大幅貢獻業績。公司鈦合金粉制備設備已2013年9月投產，預計未來將逐步實現量產。研報認為公司3D打印和熱等靜壓(HIP)業務已經漸入佳境，隨著國內3D打印市場的逐步成熟，公司將獲得在汽車、飛機、核電和火電等行業的先發優勢，逐步打開市場空間。目前公司租用國外一臺熱等靜壓設備，既滿足自我需求又可以提供對外提供服務，已經有部分訂單，研報預計今年3D業務將會逐步開始貢獻收益。

另外公司與中南大學、北京科技大學等知名大學建立了長期穩定的合作關系。引進工程院院士和國家973項目首席科學家各2位，并于2010年成立了江蘇省企業院士工作站和無錫市企業技術中心，為公司持續創新、轉型升級、不斷發展奠定了堅實有力的基礎。

金運激光

作為中國光谷骨干企業，金運激光擁有政府授牌研發中心和一家國外技術合作機構，并建成了完備的激光設備制造產業鏈。金運產品涵蓋激光雕刻、激光切割、激光打標、激光焊接、刺繡激光系統等系列100余種機型，應用領域涉及紡織、服裝、工業面料、廣告、工藝、印刷、包裝、電子、家具、裝飾、醫療器械、金屬加工等眾多行業，多項產品及技術獲得國家專利和軟件著作權。

金運激光6月13日與湖北省高新技術產業投資有限公司簽署《關于共同設立湖北高投金運激光產業投資管理有限公司及湖北高投金運激光產業投資基金（有限合伙）的發起人協議》，就設立湖北高投金運激光產業投資基金（有限合伙）及湖北高投金運激光產業投資管理有限公司事宜達成一致。

湖北高投金運激光產業投資基金（有限合伙）投資標的主要圍繞激光加工設備、3D打印設備及服務、核心器件設計制造、數字化加工設備等領域及新商業模式的優質企業。金運激光稱，根據《發起人協議》，公司、湖北高投本次合作將充分利用雙方人才、技術、資源優勢，加大在激光加工設備、3D打印設備及服務、核心器件設計制造、數字化加工設備等領域及新商業模式的投資、并購力度，有助于公司推進產業整合、升級，并實現各方共贏。

海源機械

福建海源自動化機械股份有限公司是中國機、電、液一體化壓制成型裝備領域唯一一家具有多門類、多規格產品體系的領軍企業。目前，公司規模年產各類全自動液壓機500臺套，行業歸屬于國家重點扶持的裝備制造業和環保產業，是全球產品門類最多、規模最大的液壓成型技術和裝備的供應商之一。

公司于2007年底成功進行股份制改造，福建海源自動化機械股份有限公司正式掛牌運營，是具有核心競爭能力和持續發展能力的規模化、國際化現代企業。公司在設立以來，即專業從事于機電液一體化壓制成型裝備及應用技術的自主創新，并始終圍繞環保、節能、利廢等“綠色”適用領域不斷開發適應市場需求、具有前瞻性的高新技術產品，行業歸屬于“十一五”期間國家重點扶持的裝備制造業。

海源機械聯手昆山永年先進制造技術有限公司，參與建立“3D打印制造實驗室”。海源機械主要利用自身資金和場地優勢，出資建立所需的3D打印工藝試驗平臺。而昆山永年則設計并制作海源機械要求的3D打印試驗平臺，同時昆山永年還需提供技術支持與培訓，并保證以最優惠的價格提供給海源機械。

海源機械成立海源3D打印公司負責3D打印機的設計開發、生產制造及銷售服務，通過多種渠道實現業務推廣。目前已與合作方開發工業和家用樣機并得到客戶的意向訂單。“海源三D”推出的3D打印機分為工業用和家庭用兩種。公司展廳工作人員向記者介紹，本次展示的HY-FDM695打印機是福建首臺超大型工業級3D打印機，單臺售價為25.8萬元；另一款家用3D打印機，單價為0.98萬元。