2014年8月14日——NUM所提供的先進CNC系統通過使用最先進的機床控制軟件，助力美國機床制造商Bourn&Koch,Inc.擴大其競爭優勢。
繼推出一個非常成功的項目，將強大的7軸臥式滾齒機控制轉移到NUMFlexiumCNC平臺上后，該公司正在規范該控制技術，以便實現廣泛的齒輪生產機床應用。
Bourn&Koch選擇將25H-400H系列II滾齒機升級到NUMFlexiumCNC，從400H開始。這款機床的速度和力度意味著它可以取代多達七款老式齒輪生產機床，成為加工大型精密部件如大齒輪和齒輪組、蝸桿、軸、花鍵和小齒輪的企業的理想之選。400H可承載直徑達400mm（16英寸）的工件，標配軸向行程能力為1,168mm（46英寸），并且可定制用于生產更長的部件。客戶通常為生產適用于國防和航空航天、石油/天然氣鉆井、采礦、重型機械和發電等行業的機械動力傳動部件的原始制造商和分包商。
Bourn&Koch已與NUM公司建立逾25年的合作關系，目前在很多插齒、滾齒和磨削機床以及各種金屬切削機床中廣泛采用NUM的CNC系統，并且實施了大量的CNC升級和機床改造項目。兩家公司及其客戶均受益于這一合作關系。Bourn&Koch眾多客戶將聯合開發的會話軟件作為影響機床采購決策的一個因素。
400H滾齒機所配備的HMI（人機界面）通過結合場景對話和強大的圖形，充分利用了軟件功能，這意味著機床操作人員無需使用或甚至無需熟悉ISO語言。如要生產一個部件，操作人員僅需通過簡單的填充式菜單輸入機床設置信息，如切削速度、工件和刀具幾何，而圖形圖像將提供清晰明確的滾刀工具和相應的齒輪部件視圖。在創建適用于特定部件的機床控制程序時，所有的相關計算完全實現自動處理。
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