我國大量運營的工業耗能裝置中的絕大部分，其原始設計無法合理利用顯熱和潛熱。在國家大力推進節能減排、使用綠色能源的理念下，數十年來粗獷式工業發展漸漸暴露出弊端。包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱等一系列概念呼之欲出，為暖通專業助力工業領域降耗指引出方向。

我國工業余熱總資源占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的部分約占余熱總量的六成。在“十二五”規劃大力推動工業節能的背景下，高耗能行業的余熱利用正在加速。需求和利潤空間下滑的壓力，也促使工業企業開始學習過“緊日子”，“變廢為寶”的余熱回收技術受到企業的歡迎。

“工業利用效率是我國發展的薄弱環節，也是同發達國家的最大差別。事實上，我們每節約一點，對行業乃至國家發展都十分有利。”該業內人士表示，“人們一直在談論危機，我認為這集中體現在兩方面：能源和資源。我國面臨著極大的環境壓力，很多問題已經超過警戒線。在余熱回收問題上，思維變化將會給結果帶來轉變。”目前，國內市場上余熱回收率達30%~50%，余熱回收利用項目一般造價都在上億元。中國余熱回收利用基本上不到20%，在美國等其他發達國家則已達到50%的利用率。吳松表示，中國余熱發電還處于初級階段，在未來10年中將會有一個跨越式發展。

以煤為例，中國50%的煤都用于發電，很多的廢氣、乏氣都被白白浪費掉。這是整個余熱回收利用市場得以發展的契機，通過余熱回收利用可以將這部分浪費掉的資源重新利用起來。隨著節能減排被列為考核經濟發展的“硬性指標”，余熱余壓利用以其可觀的經濟效益和社會效益不斷被提上國家戰略層面。

隨著我國工業化、城鎮化進程的加快，政府制定了建設資源節約型、環境友好型社會的戰略決策。節能減排、資源綜合利用已成為各級政府及企業共同努力的目標，有越來越多的企業加入這一行業，逐漸趨于成熟的余熱回收技術也為解決余熱利用提供了思路。數據顯示，截至今年上半年，從事余熱回收的企業已過千家。

值得說明的是，對于這些涉足熱回收領域的開拓者，其先入為主的優勢或將使其在市場中占得先機。“余熱回收的過程像榨甘蔗汁，最終能得到多少，取決于你‘榨’的次數以及技術水平。”中國建筑學會建筑熱能動力分會副理事長許文發曾公開表示。

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