【編者按】在電子科技迅速發展的今天，電子信息產品日益成熟，而“機電一體化”產品也就孕嬰而生。機電一體化電機包含了控制部分和嵌入式驅動部分，可以根據系統負載變化實時調整電機輸出功率和轉速，充分達到了節能降耗的目的。 以電子信息技術改造傳統產業，達到節能降耗目的。 隨著電子技術、信息技術的發展，電子信息技術在產品中的應用日趨成熟，傳統的電機技術與電子信息技術相結合，產生了“機電一體化”產品。“機電一體化”又稱“機械電子學”，是在機構的主功能、動力功能、信息處理功能和控制功能上引進了電子技術，并將機械裝置、電子設備以及軟件等有機地結合起來構成的系統的總稱。“機電一體化”電機與傳統電機有著質的區別，“機電一體化”電機包含了控制部分既控制器及嵌入式軟件和驅動部分既電機，它是利用嵌入式軟件實現對系統的智能化模糊控制。這種智能化模糊控制不僅能有效提高系統的運行精度，而且可以根據系統負載變化實時調整電機輸出轉速、輸出功率，充分達到節能降耗的目的。 下面舉兩個例子來說明“機電一體化”電機的使用效果： 1、高效節能伺服控制電機在工業縫紉機領域的應用 前面提到傳統的工業縫紉機電機是一款交流離合器電機，效率僅為40～50%；電機在工作時，不論縫制布料厚薄，始終全功率輸出；在縫紉機待料待機時，電機通過離合器脫開負載，繼續空載運行，造成極大的待機損耗。而高效節能伺服控制電機采用直流無刷電機作為驅動元件，效率達到70～80%；伺服控制系統內含嵌入式軟件，系統隨時檢測縫制布料的厚薄，將信息實時傳遞給嵌入式軟件，通過軟件調節電機的輸出轉速和輸出功率，始終使電機工作在最合理、最節能狀態；在縫紉機待料待機時，系統停止工作，沒有待機損耗。通過高效節能伺服控制電機替代交流離合器電機在工業縫紉機領域推廣應用，可在該領域節能50～60%，每臺縫紉機可節電576千瓦時/年，據縫紉機行業協會估算，全國現在生產使用的工業縫紉機至少200萬臺，那么隨著高效節能伺服控制電機的替代使用，可為社會節電11.52億千瓦時/年。 高效節能伺服控制電機不僅可以在縫紉機行業推廣應用，也可以在工業集塵設備、機械加工設備中替代傳統的交流電機，其節電效果普遍達到30%以上。 2、變頻調速電機在風機、泵類設備中的應用 風機、泵類設備年耗電量占全國電力消耗的1/4，大量的電能由于交流電動機只能恒速輸出、無法根據工況變化自行調節而浪費。變頻調速技術是20世紀80年代末興起的一種新型電力傳動調速技術，它以體積小、重量輕、轉矩大、精度高、功能強，可靠性高，操作簡便，便于通信等功能優于以往的傳統調速方式（如變極調速、調壓調速、滑差調速等）。變頻調速運行，是根據負載轉速的變化要求，改變供電電流的頻率，并配合電壓的調節，以獲得合理的電機運行工況。在不同的轉速情況下，均保持較高的運行效率。變頻控制技術的應用，不僅降低了電能消耗，同時能改善啟動性能，保護電動機及負載設備免受瞬時啟動的沖擊，延長其工作壽命，還提高電動機及負載設備的工作精確度。 風機、泵類等設備采用變頻調速技術實現節能運行是我國節能的一項重點推廣技術，受到國家政府的普遍重視，《中華人民共和國節約能源法》把它列為通用技術加以推廣。實踐證明，變頻電機用于風機、泵類設備驅動控制場合取得了顯著的節電效果，普遍節電達到30%～50%。（wy）