3D打印技術雖然是一個好技術，但如果人人都能在家生產出產品，是否在一定程度上消弱了大工廠的市場份額，但與此同時個人級用戶生產出的產品是否在質量上有所把關？出售購買是否跳出了國家稅務的監管？不解決上述問題，3D打印的產品僅是玩玩而已。

打印產品永遠只停留在試用階段

既然是產品，其耐久性和可靠性在前文材料方面我們已經闡述過相關觀點，在此不再冗余重復，但由于耐久性和可靠性的欠缺，打印出的產品永遠只能停留在試用階段無法進行正常的售賣。

也許大家還記得前段時間，外國的大人使用3D打印機打印出一把可組合的手槍，但該產品在使用一次后即將面臨報廢，人們會使用這樣一把隨時可能威脅到自己生面的槍支去維護自己的權益么？答案肯定是否定的。

很多朋友此時會想到中國新一代飛機就使用的是3D打印出的零部件，如飛機這般高精密的產品都使用了3D打印的部件，這是否意味著能正常使用3D打印產品了么？答案是否定的，這些零部件僅僅是放在試用產品上，量產的飛機難道會使用這些耐久度不高的材料組裝么？

醫療行業大家是想象的比較豐富，比如說骨頭是不是打印一條或者是怎么樣。如今國內已經有很多人已經在用3D打印了，比如說很多透明牙套，原來我們校正牙齒用的不銹鋼這類的金屬，而如今已經有一種新的透明的塑料牙齒套件，這種東西套在牙齒上，你看不出來，這個校正套是3D打印打出來的。

醫療領域里面當然很多，因為材料的緣故不可能打出很多東西，醫療領域不得不發展，因為醫療領域的骨頭就一根，不會說這個骨頭可以做一千萬根，不可能批量生產，所以必須用3D打印。但是有材料的限制，剛才說的牙齒就是這樣的，每個人的牙齒完全不一樣，因為牙齒必須給我用，給別人沒用，這就是醫療行業不得不發展的東西。當然也會去做更多進一步的，因為隨著打印材料的變化以及打印精度的變化，可以做一些血管，還有呼吸道的一些產品，這些產品可以做通用部件的，這樣就可能發展起來更快了。

3D打印的材料使用

眾所周知現階段個人級用戶使用的3D打印機大部分都使用的是塑料這一載體，而金屬材料和生物材料的3D打印技術皆還停留在國家級實驗室中，塑料的應用在多個方面無法讓打印的出的產品具備較高的質量，產品的耐用性和可靠性無法與澆筑式、切割式產品相比較，雖然后者浪費的材料更多。

眾所周知3D打印產品時將材料熔融后形成液態最終進行堆砌完成打印，每一根熔融狀態下的材料皆成為絲狀液體，由于噴嘴與外部溫度的變化，這些熔融的絲線進行粘合最終變為一體，如果外界的溫度發生細微的變化，熔融后成液體狀態下的絲線無法進行預想中的粘合，最終導致材料整體的耐久性和可靠性的降低。

而金屬溫度的降低則更為困難，這關乎到金屬氧化的進程，如果環境溫度及條件控制的不完善，金屬間的粘合將毫無作用，有時粘合處硬度過高，很容易發生碎裂的事件。

也許此時并非與材料無關，但每種材料熔融成液體后，想要達到完美的融合皆需要對環境進行嚴格的控制，也許同一種材質所含碳元素不同，最終打印出的產品也不能相同，材料的統一何其困難？

數字建模仍是少數人的專長

3D打印機使用的模型是使用輔助設計軟件CAD來進行制作的，在計算機輔助設計中，AutoDesk公司推出的AutoCAD是功能比較強大的一種軟件，適用范圍很廣，對一般建筑、機械、電子等方面的繪圖設計，都是可以勝任的，是絕大多數工程設計人員都需要掌握的。

3D打印機支持的文件格式為STP，STL，SLC等三維立體圖片都可以的。3D打印機可以用各種原料打印三維模型，三維模型師使用3D輔助設計軟件，工程師設計出一個模型或原型之后，通過相關公司生產的3D打印機進行打印，打印的原料可以是有機或者無機的的材料，例如橡膠、塑料，不同的打印機廠商所提供的打印材質不同。

3D打印機既不需要用紙，也不需要用墨，而是通過電子制圖、遠程數據傳輸、激光掃描、材料熔化等一系列技術，使特定金屬粉或者記憶材料熔化，并按照電子模型圖的指示一層層重新疊加起來，最終把電子模型圖變成實物。其優點是大大節省工業樣品制作時間，且可以"打印"造型復雜的產品。因此許多專家認為，這種技術代表制造業發展新趨勢。國內比較專業的三維模型制作公司很多，另外使用3Dmax，MAYA，等三維軟件制作的模型也是可以通過格式的轉換來最終為3D打印機來使用的。