近日，在中國石油管道局檢測公司設備中心，由中國石油管道局檢測公司自主研發的國內首套大口徑三軸高清漏磁檢測器正在進行測試、組裝，即將投入西南油氣田和西氣東輸一線管道檢測施工。
運行的天然氣管道需要定期進行無損檢測，才能確保運行安全。以往，管道檢測普遍采用單軸檢測技術，存在一些局限。三軸檢測技術是管道檢測行業的高端技術,與單軸檢測相比，一方面優化了磁鐵、鋼刷等導磁結構和新型探頭結構，另一方面增加了三軸方向的缺陷識別功能，具有檢測精度高、腐蝕缺陷識別能力強等優點，實現了對在役管道內徑像、軸像和動像的檢測。
多年來，三軸檢測技術被美國Rosen公司和PII公司壟斷。壟斷就意味著高價格。中國擁有在役管道數萬公里，無損檢測這塊巨大的市場“蛋糕”被國外公司占領。
中國石油管道局檢測公司決心打破技術壟斷。2009年，檢測公司開始自主研發三軸檢測技術。掌握核心技術理論后，檢測公司在試驗基地相繼開展了打壓、溫度、振動、靜態、動態、牽拉等近萬次不同種類的測試，取得了試驗階段的成功。
2013年4月，檢測公司研發出國內第一套直徑711毫米三軸高清漏磁檢測器，并在西南油氣田梁平-屏錦段成功應用。在此基礎上，檢測公司成功研制出直徑1016毫米大口徑三軸高清漏磁檢測器，并搭載速度控制系統。5月7日，首次工業試驗在國內站間距最長的西氣東輸管道利辛-青山站實施，總長度300公里。6月4日，經過清管、測徑等一系列準備后，檢測器從利辛站發出，歷時17小時于6月5日3時18分在青山站順利收出。運行期間，檢測器搭載了速度控制系統，并成功將速度降低至條件范圍內，滿足了高壓大流量工業管道檢測施工要求，實現了高壓管道的不降量在役檢測，為準確采集數據提供了可靠保證。
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