隨著模具向更高水平發展，對加工設備提出的特殊要求包括：
一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備要有大工作臺，加大Y軸Z軸行程，還要有大承重、高剛性，高一致性；二是隨著模具鋼材料硬度提高，要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性；三是對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度；四是模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視；五是模具的三維曲面高精度加工，提出了高動態精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合下才可能實現；六是加工技術與綠色產品技術的結合已在企業采購設備時納入考慮范圍內；七是多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展方向。
模具制造能力和水平的高低已成為國家創新能力的重要標志，模具制造裝備是否精良則直接關系到模具技術水平的高低。
網站客服
粵公網安備 44030402000946號