由青海省發改委聯合中國可再生能源學會與杜邦公司共同舉辦的“國內電站高效可靠運營與光伏材料技術研討會”在西寧召開。大型光伏電站建設、運營以及質量管控中存在的問題、解決方案及保障措施等內容引發了與會嘉賓的熱烈探討。

眾所周知，光伏發電如果要在主要電力市場實現有效競爭，需要降低度電成本。度電成本主要受初始投資、太陽能資源以及系統發電量影響。其中，發電量受固定輻照條件限制外，光伏組件質量的好壞決定了發電量的多少，進而決定了度電成本。光伏組件作為初始投資的最大占比，光伏組件質量越高，使用年限越長，則發電量越高，度電成本越低。

中電投黃河水電公司副總經理張俊才認為，材料是光伏組件使用壽命的根本保障，同時材料也對減少系統年效率衰減有很大影響，而先進的材料能夠提升光伏組件的效率。

張俊才為我們分享了中電投格爾木一期光伏電站的一組數據，這個規模為200MW的光伏電站使用了6家供應商的組件，歷經9個月的運行期后該公司對所有組件進行了一次檢測，結果顯示6家供應商的組件功率均為負偏差，平均偏差功率最大達-13.63W。平均功率損失在7W/塊。這些廠家的光伏組件均不同程度地出現黃化、龜裂、氣泡、脫層等狀況，說明光伏組件材料質量存在問題，導致了組件的功率損耗。由此帶來光伏發電量的降低，最終帶來的結果就是實際度電成本的上升。

“按照格爾木地區日均利用小時數4.3小時，80%的綜合效率計算，一塊光伏組件功率降低7W，將導致300MW光伏電站每年少發電約1350萬千瓦時。”

張俊才認為，針對西部嚴苛的氣候條件，一定要在前期選擇高質量的材料、組件和系統，避免質量問題的發生，才能降低度電成本，提高投資回報。

特變電工新能源事業部總工程師張盛忠對光伏電站系統中的關鍵部件在選型時的質量控制有著深刻的看法，他說，“在以降低成本來尋求價格競爭優勢的市場環境下，組件的質量問題也越來越多，越來越隱蔽。比如，鋁合金邊框材料強度下降，直接造成光伏板陣在強風發生時的邊框脫落或撕裂；EVA膠膜提前老化、變黃，影響組件透光率，從而影響光伏電站的發電量；接線盒密封性能下降，導致接線盒中金屬帶電部件氧化、腐蝕，接觸電阻增大，不僅影響導電性能，還會導致發熱；由于組件機械性能存在缺陷，目前已建成的采用雙玻薄膜組件的光伏電站普遍存在組件受溫度影響而大面積破裂的情況，為電站的運行帶來隱患，等等。”

“對投資方來說，這些問題的產生將帶來發電量受損、維護量增大、運行費用增加、投資收益降低的后果。因此，組件選型過程中的質量控制尤為重要，質量是供求雙方都應維持的底線。”

杜邦電子與通訊事業部大中國區總裁鄭憲志認為，許多從業者采用未經實績驗證的材料，造成光伏組件、系統的諸多問題。而系統使用壽命對光伏項目的投資回報有著顯著影響，其中材料是關鍵。所以，唯有堅持使用高質量、經過時間驗證的材料才是真正確保投資回報和光伏行業可持續發展的關鍵。

光伏行業經過兩年多的深度調整期后，我們欣喜地看到，越來越多的光伏廠商從追求速度、規模向追求質量轉變。越來越多的光伏組件制造商以及開發商開始選用高質量的材料來建立長期競爭優勢，很多下游電站開發商也在積極總結前期投資項目中受到質量問題困擾的經驗教訓，建立更加細化的企業技術質量標準來確保項目的質量。通過對關鍵材料清單的規范來杜絕潛在質量問題的發生，以大大降低25年以上的運營維護成本和投資風險。而成本的壓力，完全可以通過組件效率的提升以及使用壽命的延長來解決。