7月12日，國內最大的6400噸液壓復式起重機在中國化學工程第二建設公司位于太原的基地，于90米高空順利進行了復式提升動載試驗，成功通過用戶驗收。至此，國內目前起吊能力最大吊裝設備的關鍵技術被柳工歐維姆攻克。

是日，天公并不作美，太原上空籠罩著厚厚的烏云，6400噸液壓復式起重機動載試驗觀摩儀式在瓢潑大雨中舉行。來自國家發改委、國家能源局、山西省相關部委的領導以及神華集團等大型煤制油及煤化工企業的代表、柳工歐維姆公司副總經理鄧學奇等在主席臺就坐，現場觀摩由歐維姆公司提供核心設備的6400噸液壓成套設備動載試驗。上午10點30分，模擬中科合成油有限公司設計的費托反應器的吊裝條件，經過提升、停留、下放，試驗圓滿成功。

隨著國內煤化工、石油煉化事業的快速發展，對超大容器類設備的安裝工藝和吊裝提出了更高的要求。6400噸液壓復式起重機就是為滿足石油化工行業大型反應器罐的吊裝要求而開發制作，其最大提升能力達到6400噸，相當于可將100節火車皮的重量提升至120米的高空。相比以往經常使用的大型履帶起重機，該設備具有起吊性能好、造價低、良好的互換及多工況適用等諸多優點，重量輕，占地面積小，安裝運輸方便，解決了國內大型企業，尤其是煤化工、石油化工、電力、冶金、建筑等領域大件起吊的技術難題，可以顯著縮減吊裝周期及吊裝成本，產生巨大的經濟效益和社會效益。

6400噸液壓復式起重機項目由太原重工負責總設計制造，中化二建具體使用，中科合成公司提供應用項目。太原重工在鋼結構應用方面實力雄厚，但其液壓成套設備需要外包。2012年8月20日，柳工歐維姆公司簽訂了該復式起重機液壓成套設備承纜合同。作為當時OVM公司最大單一設備合同，涉及到134臺千斤頂、40多臺泵站、近500個傳感器，系統復雜，集液壓提升系統、頂升系統、纜風繩系統、雙向夾軌器系統、提升器平移系統、標準節頂推系統于一身。由于整個項目時間非常緊，柳工歐維姆公司各部門快速反應，特種設備研究所快速確定每種系統技術方案，生產環節加班加點，以最快的速度進行系統調試，于2012年12月3日發運，提前7天發到了工地。項目服務小組由特種設備研究所和國內營銷中心客戶服務部等相關人員組成，一行于2012年12月10日抵達太原，開始艱苦卓絕的試驗。為了趕時間，他們在零下16度的環境下加班工作到晚上10點。至12月28日早上6點，成功進行了試吊。2013年4月，完成120米單門架的動載試驗;2013年5月，完成水平背對背超載試驗;2013年7月10日，完成90米復式門架動載試驗。

與會代表特別是煤化工企業的代表對該復式起重機產生了濃厚的興趣，太原重工和中化二建公司更對柳工歐維姆公司的產品及服務贊美有加，相信歐維姆公司進入石油化工市場不再只是夢想。