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江蘇省特檢院徐州分院保障世界最大噸位履帶起重機成功啟用

時間:2013-07-31

來源:網絡轉載

導語:次徐工XGC88000履帶起重機首吊的丙烷脫氫裝置大型設備吊裝是PO/PE一體化項目吊裝工程中,重量最重、高度最高的一臺設備,是PO/PE一體化項目吊裝工程的重中之重。

近日,在中石化萬華煙臺工業園區,來自中石化、煤化工等相關業主單位和徐工集團的項目負責人及嘉賓都屏氣凝神,共同關注著徐工4000噸級履帶起重機的啟用及丙烯塔的吊裝過程。雖然室外溫度已超40攝氏度,可現場依舊一片忙碌。丙烯塔吊裝施工現場,一個個圓柱形鐵件碩大無比,隨著總指揮的一聲令下,徐工4000噸級履帶起重機操作臺上,機械手小心翼翼地緩緩將重達2500噸的調試砝碼平穩吊起……

由徐工集團與中國十建公司聯合研發的世界上單臺起重能力最大的履帶式起重機——4000噸級XGC88000起重機成功啟用,并將萬華煙臺工業園高118米、直徑14.4米、重達1680噸的丙烯塔順利吊裝就位。

在這個現場,還有一群特殊身份的人在忙碌著。他們身著標有“江蘇特檢”的檢測服,手里拿著起重載荷試驗方案,目不轉睛地盯著起重機的吊裝工作。他們就是江蘇省特檢院徐州分院的起重機檢驗工程師杜強、韓路、劉甲。“這個方形結構件就是起重機的吊臂,我們做這個載荷試驗是為了驗證起重臂的起吊能力。”據杜強介紹,為了適應大噸位的起吊要求,起重機的吊臂通常都很長,由許多小吊臂一節一節連接起來,延伸在120多米高的高空,這就對起重機的安全性能和穩定性能要求特別高。“我們專業檢測人員需要從最初的產品設計工藝到成品起重機的液壓裝置、力矩限制器等安全裝置以及起重臂的材料和焊縫質量等均進行嚴格的把關。”

此次實施吊裝的中石化萬華煙臺工業園項目,主要由異氰酸酯搬遷一體化及PO/PE一體化兩部分構成。該項目涉及煤化工、鹽化工及精細化工,整個項目投資為300億元,產值超400億元,是目前亞太地區最具影響力的項目。而此次徐工XGC88000履帶起重機首吊的丙烷脫氫裝置大型設備吊裝是PO/PE一體化項目吊裝工程中,重量最重、高度最高的一臺設備,是PO/PE一體化項目吊裝工程的重中之重。隨著被吊起的巨大的罐形丙烷脫氫裝置穩穩的豎立在施工基地上,現場爆發出熱烈的掌聲。“能把這么大的設備做到如此精密,真了不起!”現場的客戶及嘉賓不住地發出贊嘆聲。徐州特檢分院的檢驗人員和徐工的工程技術人員臉上也露出了舒心的笑容。

4000噸級徐工XGC88000履帶式起重機的成功研發和制造,是我國機械制造業和施工企業深度融合的成功范例,實現了我國在超大噸位履帶式起重機研發制造的新突破。施工現場的成功首吊,既吊起了國產超大型起重設備達到世界領先的新夢想,也是江蘇特檢利用專業技術優勢,服務大型起重機械行業的新成果。質監人與徐工人的強強聯合,邁出了國產超大型吊裝設備從制造大國走向制造強國的堅實一步,挺起了中國民族工業的脊梁。《中國質量報》

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