懸臂起重機是工業領域必不可少的機械設備。它們運輸各種各樣的工件到裝載坡臺、加工設備和裝配站等。然而，故障總是在所難免，比如懸掛著的電纜束被卸載工件的叉車損壞，導致停機、計劃外的維修費用，甚至是生產延期。

　　為了提高系統的安全性和生產率，igus開發出了一種名為guidelok swing的新型供能系統：動力和數據電纜不再懸掛在空中，而是通過設計輕薄又節省空間的供能系統，直接在懸臂起重機的橫梁中運動，遠離了升降的貨物、工業車輛或其他懸臂起重機的使用范圍。

　　創新設計確保系統始終無故障運行

　　整個供能系統的運行原理如下：動力和數據電纜填充在由高性能工程塑料制成的拖鏈中，下段拖鏈在T型懸臂梁的梁沿上運動，并與吊車相連。

　　與傳統拖鏈不同的是，guidelok swing移動的是下段拖鏈，上段拖鏈則通過guidelok swing的擺動元件保持在上方。傳統的拖鏈通常都是上段在下段上滑行。

　　igus對此提出了一個巧妙的設計，每800mm將擺動桿通過螺紋固定在T型懸臂梁上。當拖鏈上段經過時，拖鏈的彎曲半徑處會推動擺動桿向后上方翻轉，同時前側的擺動桿會降下并支撐住拖鏈。拖鏈反向運行時，擺動桿會像活板門一樣打開，釋放出原先支撐住的上段拖鏈。

　　這種設計的優點是，拖鏈上段和下段永遠不會接觸。因此，拖鏈的磨損會很低，供能系統的使用壽命可以顯著延長。

　　另一個優點是它無需導槽，因為拖鏈被擺動桿支撐固定在適當的位置，無法偏離軌跡。因此，這種供能系統的性價比也很高，它的價格與傳統的拖令差不多。”而且由于不使用導槽，這種供能系統也更便于快速改裝。

　　首批用戶反響很好

　　SEW-Eurodrive是igus guidelok swing拖鏈的首個用戶。這家德國驅動技術制造商為其南非豪登省工廠里的一臺室內起重機配備了這種新型電纜導向系統。這臺起重機主要用于將部件運送至高壓清洗設備處進行化學清潔。

　　起初，他們考慮使用傳統的拖令系統。但是，igus合作伙伴Stahl Cranes and Hoists的銷售經理Marius Ferreira很快就說服了他們，這款新型guidelok swing導向系統能極大地降低事故風險，同時提高起重機的可靠性。

　　這種新型供能系統不僅可以避免電纜與叉車發生碰撞，而且它還耐化學品、耐腐蝕，且完全無需維護和外部潤滑。

　　SEW-Eurodrive對這一解決方案非常滿意，另外還有一家南非的工業企業Barloworld對該供能系統也很感興趣，該公司已經宣布他們會與Stahl Cranes and Hoists合作，逐步對其車間更多的懸臂起重機進行改裝。