近年來，隨著全球經濟的高速發展，以廉價勞動力為優勢的制造業已日薄西山，再加上不斷上漲的用人成本，很多企業正面臨著設備更新換代、工人被機器替代的格局，自動化設備變得炙手可熱。有人不禁發問：自動化設備受人青睞的原因是什么，其價值何在？

降低成本 提高生產效率

降低成本是企業選擇自動化設備的重要因素，也是自動化設備的核心價值所在。

北京領邦儀器是一家自動化檢測設備的研發單位，據介紹，今年一季度該公司接洽的、具有檢測需求的制造企業超過百家。這些企業采用自動化設備的初衷大多都是想提高產品出廠合格率，并希望能降低生產成本。

以北京某家釹鐵硼廠商為例，在傳統的人工檢測模式下，一天生產150萬片釹鐵硼工件(一種稀土永磁材料)，需要20多位檢測工人連續工作8小時以上。這種狀況下，產品是否合格完全由工人說了算，這種主觀判斷導致毫無檢測標準可言。

針對著這種行業需求，領邦定向研發了“釹鐵硼工件尺寸外觀檢測設備”，檢測效率高達200~400片/分鐘（視工件形狀尺寸而定），設備可24小時運轉，每天至少檢測25.92萬片，最高檢測精度可達到10微米以內，并能有效識別工件的外觀缺陷，如開裂、崩邊、麻面、劃痕等。

也就是說，20多名工人耗費極大精力進行的工作（且效果并不理想），如果采用自動化檢測設備，4到5臺即可高效完成。

釹鐵硼工件尺寸外觀檢測設備

保證產品質量 建立市場優勢

“質量是企業的生命”，只有在確保產品質量的前提下才能談企業的后續發展。但是在實際操作過程中，因生產環節復雜，存在各種不缺定性因素，使企業管理者很難找到“病因”，進而無法對癥下藥。

據了解，領邦儀器研發的自動化檢測設備普遍具有檢測數據自動記錄、自動保存、統計分析等功能，并能將實驗數據保存至電子文件輸出，方便用戶查出“病因”，從而減小企業在生產環節的失誤，將損失降到最低，提高產品質量。

如“軸承滾子外觀檢測系統”，采用機器視覺原理對軸承滾子的外觀進行自動檢測，可檢測圓柱滾子回轉面、兩端面的各種外觀缺陷，如磨傷、劃痕、磕碰傷、裂紋、料殘、未超精、銹蝕、黑皮等。系統可對外觀檢測數據進行統計分析，根據統計數據調整機床或滾子加工工藝。

軸承滾子外觀檢測系統

因此，自動化檢測設備對產品質量的嚴格把關，可以幫助企業提高市場競爭力。在優勝劣汰的市場競爭機制下，只有把產品質量做好才是出路。

目前，我國制造業企業工廠中陳舊的設備正面臨更新換代，國內自動化技術開始向國際水平靠攏，各種先進的自動化設備不斷涌現。從這個發展趨勢中不難看出，自動化設備正在逐步推動我國制造業的發展，并扮演著越來越重要的角色。