無錫易維模型設計制造有限公司正是國內注塑模具技術的領頭羊，專門提供快速模型及其新產(chǎn)品快速開發(fā)整體系統(tǒng)解決方案的高科技企業(yè)，也為模具行業(yè)開了一條新路，同時公司還配備了美國哈斯五軸加工中心和三軸加工中心，是目前國內快速模型行業(yè)技術水平頂尖的現(xiàn)代模型設計與制造廠家。

易維模型主要業(yè)務包括外形設計、結構設計、逆向建模設計服務，應用于各行各業(yè)；以及快速模型設計與制作服務，適應于汽車行業(yè)，電子消費類行業(yè)，葉輪等復雜零件行業(yè)；還有小批量制造塑料件，金屬件的中試產(chǎn)品，快速模具，適應小批量新產(chǎn)品開發(fā)行業(yè)；以及新產(chǎn)品快速開發(fā)工藝技術應用的技術咨詢服務，并定期開辦各類技術培訓班。

其中哈斯機床更是讓易維模型將產(chǎn)品精度提升的關鍵之一，負責加工方面的副總經(jīng)理孫建政表示，由于易維模型對于三維空間的設計和制造概念相當先進，哈斯機床在這里的效用也發(fā)揮到極致。以易維最近開發(fā)的汽車渦輪增壓使用的葉輪的模具制造為例，先將航空鋁棒料毛坯直接在哈斯四軸半的機床上加工出葉輪的原型件，當成模具，再以電鑄方式在表面上鍍鎳，而后以燒堿將航空鋁部分溶蝕掉，亦即是把原來由加工中心加工出的鋁質正模轉成鎳質負模，再以真空注塑方式做成橡膠模具，在易維來說這就是成品了，客戶拿到這個橡膠模具，再以石膏或臘翻模后即可直接鑄造出葉輪。其中哈斯加工航空鋁要求的精度，累加五軸的公差低于4絲，若是一般四軸加工，公差要求則在2絲以內，哈斯機床都能應付裕如，加上哈斯無錫HFO實時到位的服務，讓孫副總十分滿意，更使易維模型在使用上沒有后顧之憂。

易維并且為客戶制作硬塑料注塑模具并可代為生產(chǎn)，注塑材料包括ABS、PA（聚酰胺、尼龍）、PC（聚碳酸酯）、PMMA（亞克力有機玻璃）、POM（聚甲醛）、PP（聚丙稀）等。生產(chǎn)的注塑模的壽命平均在30萬至100萬次注塑。以及各種熔模鑄造、砂箱鑄造和壓鑄生產(chǎn)等。尤其是一些實驗性或研發(fā)中的模具，用這種方式能為客戶節(jié)省不少成本。

反求工程技術又稱逆向工程技術（RE）是易維模型的核心技術能力之一，該項技術與快速成型技術相結合，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的快速三維拷貝，并經(jīng)過CAD重新建模修改或快速成型工藝參數(shù)的調整，還可以實現(xiàn)零件或模型的變異復原，應用范圍包括汽機車類、家電制品、運動器材、玩具、陶瓷等模具樣品開發(fā)。古董、人像、藝術品、卡通人物、玩具等的快速原型制作。以及人體外形測量、醫(yī)療器材制作等；立體動畫、多媒體虛擬實景、廣告動畫等的造型設計。掃描范圍從精細的鈑金件到整車的掃描都可以進行，平均精度可達±0.05mm。