國內首套智能數字化齒輪精密加工裝備生產線日前在秦川機床(產品庫求購供應)工具集團問世并將亮相第十三屆中國國際機床展覽會（CIMT2013）。項目總負責人劉朝輝告訴記者，“該系統生產線上的全部10套設備均出自‘秦川系’，代表了我國高端裝備制造的系統創新和產業創新能力。”
據悉，該項針對精密齒輪高效加工的成套工藝技術解決方案以先進的數控機床為核心，分為前后兩大單元，配置自動上下料、桁架輸運、在線測量、智能傳感決策等機構和系統，是目前國內首套齒輪精密加工制造執行系統（MES），具有節拍快、工藝擴展性強、涵蓋領域廣等特點。業內專家評價，該系統引領了我國齒輪制造技術與裝備的智能化、高效化、數字化、綠色化新方向，樹立了我國數控機床行業系統集成創新能力的新標桿。
近幾年，秦川機床通過實施行業資源區域整合、跨區域合作及跨國并購，前瞻性地布局縱向一體化研發和產業鏈格局，遍布國內外的“秦川機床系”7家企業和研發機構聚集了一支具有國際視野的高端研發團隊，確立了基于國家戰略需求和能力建設的正向研發創新機制。
得益于在機床核心技術與關鍵裝備上的不斷突破，秦川機床的系統集成服務的空間和領域得到進一步的拓展。除智能數字化齒輪加工生產線以外，螺紋（螺桿）技術與成套工藝裝備、飛機發動機(產品庫求購供應)關鍵零部件成套工藝裝備、高精度軸承(產品庫求購供應)套圈柔性生產線及新能源裝備與零件專用工藝技術等均不斷突破，全面挺進航空航天、國防軍工、船舶、能源、汽車等重點行業。
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