特高壓電網形成和發展的基本條件是用電負荷的持續增長,以及大容量、特大容量電廠的建設和發展,其突出特點是大容量、遠距離輸電。目前,中國的長距離輸電和世界其他國家一樣,主要用500千伏的交流電網,只在俄羅斯、日本、意大利有少量1000千伏交流線路,且都降壓運行。
我國在特高壓電網的建設過程中,裝備研究設計能力顯著增強。通過引進消化吸收到再創新,建成了先進的系統研究與成套設計平臺,并在特高壓工程中實現系統主回路設計、計算確定主要設備參數、系統模擬設備運行狀態等,為關鍵設備的進一步研制奠定了基礎。采用先進的三維CAD數字化設計系統,大幅提高了設計質量和效率。設計水平的全面提升推動了常規500千伏、750千伏設備的小型化、節能、降耗和降噪,大大提高了可靠性和經濟性。
長期以來,國內高端設備市場一直由國外企業主導,國內企業始終處于劣勢。伴隨著特高壓工程項目的實施,行業骨干企業掌握了特高壓設備制造核心技術,形成批量生產能力,具備成功運行經驗,國產設備的競爭優勢顯著增強,競爭地位發生根本性轉變。據不完全統計,2005~2008年自主研制500千伏交流變壓器和開關的國內市場份額僅占41%,而到2009~2010年該比例已迅速上升至63%,自主研制避雷器、互感器、絕緣子等設備的市場份額超過90%,控制保護等其他設備接近100%。
特高壓項目的成功,帶動輸配電產業鏈向上下游延伸,形成全國產化供貨體系,實現了產業技術轉型升級。通過皖電東送、哈密-鄭州等特高壓交直流系統建設,初步實現不同制造技術的有效融合和提升,以晶閘管、特高壓變壓器用套管、出線裝置和開關用滅弧室、操動機構、盆式絕緣子、出線套管等關鍵材料、組部件實現國產化為標志,促進了其技術水平和質量穩定性的大幅提升,并在保持原有價格優勢的同時,實現從低端、低質向高端、高質的重大轉變,打破跨國企業的壟斷和競爭限制,在市場競爭中形成相對優勢。