在中國本土風機制造商的強烈沖擊下，曾經一統中國市場的外資風機制造商如今風光不再。

自2006年以來，我國并網風電裝機以87.4%的年均增長率步步攀升，至今年6月達到5258萬千瓦，已然躍升為全球第一風電大國。

然而，就在我國裝機量一路飆升的同時，曾經一統天下的外資風機制造商的市場份額卻直線下滑，由最高的75%下降至10%。而取而代之的，正是中國本土風機制造商。有人甚至將外資風機制造商的這種重大逆轉，形容為從“天堂”到“地獄”的隕落。

2012中國風電之殤

在產能過剩、并網受限、棄風嚴重、設備價格下跌、質量問題頻發等諸多不利因素的沖擊下，中國風機制造行業的日子都不太好過，企業發展速度下降，毛利率收縮，凈利潤紛紛下滑。

以本土風機巨頭為例，華銳風電和金風科技上半年的凈利潤同比分別下降了96.25%和83%。而與2009年的43家相比，2011年本土風機供應商已減至29家。

相比之下，外資風機制造商的處境則更為尷尬。最具有標志性的事件，莫過于亞洲最大的風機制造商蘇司蘭退出中國市場了。

不久前，印度風電集團公司蘇司蘭將其在中國的風機制造子公司——蘇司蘭能源(天津)有限公司轉讓給了中國電力新能源發展有限公司，轉讓費約6000萬美元，雙方已經簽約。蘇司蘭集團公司主席圖希爾?坦提將之稱為“針對中國市場，我們正重新制定戰略。”

事實上，蘇司蘭中國戰略的大規模調整很早就開始了。去年9月，以“貿易保護主義越來越嚴重”為由，蘇司蘭在中國的另一家風機子公司——德國瑞能公司宣布退出中國市場，并關閉了其在內蒙古包頭的瑞能北方風電設備有限公司。

盡管早在1995年，德國風機制造商恩德公司就進入了中國市場，并于1998年在中國建立了合資企業，但在中國市場也難逃節節敗退的命運。由于訂單不理想，苦苦支撐的恩德也一直都在裁員減壓。

據悉，為擴大中國市場的占有率，美國通用電氣、德國西門子等外資風機制造商已與本土風機制造商成立了合資企業。通用電氣選擇了央企哈氣集團，而西門子則選擇了上海電氣(601727,股吧)。而認為在沒有伙伴的情況下難以在中國市場生存的恩德，顯然想步西門子和通用電氣的后塵。

無獨有偶，因為財務狀況堪憂，世界最大的風機制造商維斯塔斯不但將中國區與亞太區合并，還關閉了位于內蒙古呼和浩特的工廠，終止了千瓦級風機的生產。今年6月，維斯塔斯已向中國公司天順風能(002531,股吧)出售了其位于丹麥瓦德的風機塔筒工廠。

毋庸諱言，在這場襲擊全球的風電寒流中，相關的設備制造商都在經受著不同程度的壓力。2000年進入中國市場，已在華設立6家工廠，涵蓋葉片、齒輪箱、發電機、控制柜生產及機艙總成，總產能超過1000兆瓦的西班牙風電大佬歌美颯也不例外。

據悉，由于銷售情況不佳，今年上半年歌美颯已連續兩次下調其2012年在華風機銷售預期。

今年一季度其在華銷售下降超過50%，中國市場在其全球銷售額中的比例也由2011年一季度的13%降至6%。

由于在華開展業務以來，歌美颯一直借助于風機制造和風電場開發“兩條腿”走路，且與龍源電力、大唐新能源等國內數家大型電力集團保持著密切關系，被業內視為“掌握了最關鍵的渠道”，其在中國獲得了快速發展。但即使如此，歌美颯在中國新簽訂單也越來越少，與其他外資風機制造商一樣，其市場前景也不很樂觀。

無法進入的風電市場

無論是蘇司蘭還是恩德，無論是維斯塔斯還是歌美颯，抑或是從西門子還是通用電氣……這些曾經一統天下的外資風機制造商如今紛紛撤離中國，有人將之歸結為“外資風機制造商的逃離潮”。

事實上，這種撤離趨勢早在四五年前甚至更早就有跡可循了。

早在2008年，為降低風電投資成本，推動本土風機制造業的發展，國家要求風電特許權項目設施的國產化率必須達到70%。而該政策被認為在促成中國本土風電設備累計市場份額首次超過外資企業上功不可沒。

然而，對于外資風電設備制造商而言，“這一棒子下來就再沒有緩過來。”由于價格明顯高于本土品牌，面對很難下口、又愛又恨的風電特許招標權項目，不少外資風電設備制造商都很糾結。雖然口頭上強調要扎根中國，但其態度并不是非常明確。

對此，中國農業機械工業協會風能設備分會秘書長祁和生認為：“中國風電市場自有其一整套運營體系，很多外資企業不適應，有些水土不服。如果不能完全適應中國市場，相比苦苦堅守，撤退也是一種不錯的選擇。”在他看來，隨著本土風機制造商技術不斷創新，設備質量不斷提升，外資風機制造商已沒有太大優勢。

也有市場分析人士將外資風機制造商市場份額的大幅下滑歸之為本土制造商以“性價比”為旗打起的價格戰。近年來，隨著本土大批風機制造商的產品投向市場，在競爭激烈尤其是產能過剩的情況下，風機整機的價格從2008年的6500元/千瓦下降至2011年的3700元/千瓦以下。不斷拉低的風機價格，不但快速拉低了行業的毛利率，而且直接推升了本土風機制造商的市場占有率。

但在中國最大的風電設備制造商龍源電力集團總工程師楊校生看來，售后服務響應速度慢，產品不能適應中國國情，跟不上中國風電市場迅速變化的步伐，才是外資制造商撤離中國的真正原因。